电梯用钢丝绳标准GB8903-88

电梯用钢丝绳  GB8903-88

本标准适用于乘客电梯和载货的钢丝绳。不适用于建筑工地升降机，矿井升降机以及不在永久性导轨中间运行的临时性升降机用钢丝绳。

       本标准等效采用ISO4344-83《电梯用钢丝绳》。

一．一．结构，尺寸，外形和重量

    表1    结构和直径

钢丝绳结构	公称直径mm
6*19S+NF	6,8,10,11,13,16,19,22
8*19S+NF	8,10,11,13,16,19,22

 

 

 

 

                            表2        直径允许偏差

公称直径mm	允许偏差，%
	无载荷	5%最小破断载荷	10%最小破断载荷
<=10	+6 +2	+5 +1	+4 0
>10	+5 +2	+4 +1	+3 0

 

l         l         长度

钢丝绳应定货长度供货，并符合允许偏差：

                                                 <=400m: +5%--0%

                                                 >400m: 每1000或不足1000m时，+20m—0m

钢丝绳长度的测量，应在无载荷的情况下进行。如要求长度允许偏差比以上规定小时，应经供需双方协商。

l         l         椭圆度

钢丝绳椭圆度应不大于公称直径的3%。

l         l         重量

用每一百米的公斤数表示

二．二．技术要求

1．  1．  材料

制绳应符合GB8904-88《电梯钢丝绳用钢丝》的规定。

制绳用钢丝抗拉强度级别配置符合表3规定:

                            表3

钢丝强度级别的配制		抗拉强度级别， N/mm平方
单一强度级别		1570或1770
双强度级别	外层丝	1370
	内层丝	1770

l         l         绳芯应由新的硬质纤维麻制成。如双方同意，也可用新的聚烯烃类的合成纤维制成。

l         l         钢丝绳用润滑剂应具有防锈性   

2．  2．  钢丝绳

l         l         钢丝绳的捻法为右交互捻。

l         l         股应捻制均匀，不得有损伤。中心钢丝的尺寸应具有足够的支撑作用，以使包捻的钢丝能均匀捻制。

l         l         钢丝绳应捻制均匀，不得有松动的钢丝和变形的股。绳芯的尺寸应具有足够的支撑作用，使包捻的股能均匀捻制。

在无载荷情况下开卷，钢丝绳不得呈波浪状。

l         l         钢丝接头应用对头电焊，直径等于或小于0.25mm可用插接。

l         l         钢丝绳表面应有薄而均匀的防锈油。

3．  3．  力学性能

l         l         钢丝绳的最小破断载荷应符合表4和表5的规定。

l         l         钢丝绳中钢丝的试验

a. a.       抗拉强度

试验钢丝数的95%应符合GB8904-88中规定的抗拉强度范围，低值钢丝（修约成整数）强度值不得大于

50N/mm².

b.b.       扭转试验

试验钢丝数的95%应符合GB8904-88中规定的最小扭转次数，低值钢丝的扭转次数不低于规定次数的

75%（修约成整数）。

表4    6*19S+NF技术数据

公称直径mm	近似重量		钢丝绳最小破断载荷，kN
	纤维芯钢丝绳		单强度：1570N/mm2 双强度：1370/1770N/mm2 均按1500N/mm2单强度计算	单强度：1770N/mm2
	天然纤维kg/100m	人造纤维kg/100m
6 8 10 11 13 16 19 22	13.0           23.1           36.1 43.7 61.0 92.4 130 175	12.7 22.5 35.8 42.6 59.5 90.1 127 170	17.8 31.7 49.5 59.9 83.7 127 179 240	21.0 37.4 58.4 70.7 98.7 150 211 283

注：钢丝绳最小破断载荷=钢丝破断载荷总和*0.86.

 

                                   表5        8*19S+NF技术数据

公称直径 mm	近似重量		钢丝绳最小破断载荷，kN
	纤维芯钢丝绳		单强度：1570N/mm2 和 双强度：1370/1770N/mm2 均按1500N/mm2单强度计算	单强度：1770N/mm2
	天然纤维kg/100m	人造纤维kg/100m
8 10 11 13 16 19 22	22.2 34.7 42.0 58.6 88.8 125 168	21.7 33.9 41.0 57.3 86.8 122 164	28.1 44.0 53.2 74.3 113 159 213	33.2 51.9 62.8 87.6 133 187 251

                            注：钢丝绳最小破断载荷=钢丝破断载荷总和*0.84

三．三．试验方法

3.1  直径

钢丝绳的实测直径测量，应用一把带有宽钳口的游标卡尺来测量，其钳口宽度最小要足以跨越俩个相邻的

股，测量应在钢丝绳平直部位，相距至小一米的两点上进行，在每点相互垂直方向上测量两次，四次测量

值的平均值，既为钢丝绳的实测直径。

实测直径应在无载荷5%或10%的最小破断载荷下测量。实测直径应符合表2规定的允许偏差。

3.2 椭圆度

椭圆度的测量应按3.1方法进行。

在5%或10%的最小破断载荷下，测得任何四次测量值中所出现的最大偏差应符合1.4的规定。

3.3   3.3    各项力学性能试验方法

整绳破断载荷试验按GB8358-87《钢丝绳破断拉伸试验方法》的规定。

钢丝拉伸试验按GB228-87《金属拉伸试验方法》的规定。

钢丝的扭转试验按GB239-84《金属线材扭转试验方法》的规定。

3.4   3.4    钢丝绳不松散试验

从钢丝绳一端解开其中一股（两年捻距长），合上后仍能恢复原位，但允许这段钢丝绳的直径略为増大。

四．四．检验规则

l         l         钢丝绳应由供方技术监督机构检查和验收.

l         l         钢丝绳的直径,表面,结构, 捻法和捻制质量应逐条进行检查.

l         l         钢丝绳应作破断载荷,钢丝抗拉强度和扭转试验.取样数量应符合表6第二栏的规定.

l         l         钢丝绳应成批提交检查和验收,应在同一结构,同一直径,同一公称抗拉强度的钢丝绳组成.

l         l         每批数量及取样数量按表6.

l         l         在试验中,有一或一个以上的试验项目不合格,则同一盘内取样对不合格项目进行复查.如合格

则这批钢丝绳及格.如不及格则这盘不及格. 若该批数量大于三盘, 可从该批其它中按表6第3栏

规定数量作补充试验. 在补充试验中仍有一个或一个以上的结果不及格, 则应逐盘试验,合格盘交货.

                                   表6

1	2	3
批量N	式样数量n	补充试验的式样数量
1 2 3 4 5 6-15 16-25 26-40 41-65 66-110 111-180 181-300	1 2 3 3 3 3 4 5 7 10 15 20	- - - 1 2 3 4 5 7 10 15 20

五．五．包装，标志和质量证明书

钢丝绳包装应符合GB2104-88《钢丝绳包装，标志及质量证明书的一般规定》中第三种方法的规定。

如有特殊要求应在合同注明。

标志和质量证明书应符合GB2104-88的有关规定.