针对锂电池的化学特性,给出了一种全CMOS 工艺的锂电池充电IC 的设计方案。将锂电池充电过程分为涓 流充电、常流充电和常压充电3 个过程,并为此设计了3 段式的充电结构。同时该充电IC 还集成了过流检测、温度控制 等电路。实验结果表明,其充电过程符合锂电池的化学特性,有效地提高了芯片的能量效率,降低了芯片功耗,缩短了充 电时间。 关键词: 锂电池; 低压降稳压器; 常流源 锂电池的化学特性决定了它的充电过程分为3 个阶段:涓流充电、常流充电和常压充电。锂电池充电器 的结构(见图1)主要由L D O 、充电控制模块、睡眠模块、过充保护模块、温度敏感模块、电流敏感模块、过流保 护、充电停止、计时器和晶振组成。 常流充电模块负责锂电池的涓流和大电流充电,L D O 模块负责常压充电。常流源提供给L D O 和常压 充电模块稳定的电流源,这个电流源有良好的温度特性。温度敏感电路可以防止充电器因过热而烧毁。保 护电路提供过流保护和反相偏置保护。时间控制模块并不包含在系统当中,但控制电路提供时间控制的接口。各部分控制模块受逻辑控制电路控制,常流和常压控制电路共同使用一块功率晶体管(P O W E R M O S)充电,减小了系统面积。 图1 中V out 为输出电压,通过调节反馈电阻的比值,可以达到输 出3 .6 V 和4 .2 V 的目的。电路的参考电压V ref 为1 .1 V 。