自动控制系统5个经典案例分享

　　所谓的自动控制是指在没有人直接参与的情况下，利用外加的设备或装置，使机器、设备或生产过程的某个工作状态或参数自动地按照预定的规律运行。自动控制系统能自动调节、检测、加工的机器设备、仪表，按规定的程序或指令自动进行作业的技术措施。其目的在于增加产量、提高质量、降低成本和劳动强度、保障生产安全等。自动控制是相对人工控制概念而言的。指的是在没人参与的情况下，利用控制装置使被控对象或过程自动地按预定规律运行。自动控制技术的研究有利于将人类从复杂、危险、繁琐的劳动环境中解放出来并大大提高控制效率。自动控制系统是工程科学的一个分支。它涉及利用反馈原理的对动态系统的自动影响，以使得输出值接近我们想要的值。从方法的角度看，它以数学的系统理论为基础。

　

　　自动控制系统应用：在工业方面，对于冶金、化工、机械制造等生产过程中遇到的各种物理量，包括温度、流量、压力、厚度、张力、速度、位置、频率、相位等，都有相应的控制系统。在此基础上通过采用数字计算机还建立起了控制性能更好和自动化程度更高的数字控制系统，以及具有控制与管理双重功能的过程控制系统。在农业方面的应用包括水位自动控制系统、农业机械的自动操作系统等。

　　在军事技术方面，自动控制的应用实例有各种类型的伺服系统、火力控制系统、制导与控制系统等。在航天、航空和航海方面，除了各种形式的控制系统外，应用的领域还包括导航系统、遥控系统和各种仿真器。

　　此外，在办公室自动化、图书管理 、交通 管 理乃至日常家务方面，自动控制技术也都有着实际的应用。随着控制理论和控制技术的发展，自动控制系统的应用领域还在不断扩大，几乎涉及生物、医学、生态、经济、社会等所有领域。

　　自动控制系统：5个经典案例推荐

　　案例一：温度报警控制

　　工业场合，温度是涉及最多的一个参数。温度高了停止加热，温度低了，开始加热，或者将温度，最终稳定在100℃左右，这些看上去很简单的温度控制，在工业场合，应用十分广泛的。而数显表，是实现这块温度上下限控制，最经济又可靠的产品。

　　曾经有位搞技术的朋友，原本打算用PLC对设备上四个温度点进行监控，结果一套算下来，发现超预算了。后来问到我，有没有直接用于温度控制的仪表，向他推荐了数显表之后，预算一下子降到了三分之一左右，而且实现的温度控制效果一点不差。所以有时候，很多我们忽略的小东西，却能实现很大的四两拨千斤效果，数显表就是很值得推荐的一块。

　　案例二：温度记录分析

　　工业场合里面，常常需要对温度变化整个过程进行实时监控。要是派个人，盯着整个现场，记录温度变化过程，这就费时费力，有时候工作人员稍不留神，还容易记错。很多老技术，一般都知道有有纸温度记录仪这个产品，现在听说多的，就变成了无纸记录仪。

　　

　　（无纸记录仪）

　　记录仪是工业生产中，节省人工，提高自动化的一款极好的产品。尤其在温度行业，因为具有绘制温度曲线，能导出一段时间温度数据，配合电脑对现场温度参数实时监控，所以记录仪在温度记录分析领域，有着极大应用前景。

　　现在年轻的技术，还把记录仪，用到了压力、液位、PH等参数记录中，照样收到了良好的使用效果。

　　案例三：液体定量控制

　　在液体计量领域，对生产制作型企业来说，往往会有一次性加水、加酸碱一定量的要求，而且最好一次性加的液体量，能够通过手动输入。这种半自动化的方式，对于像印染化工企业，有着重大的意义。

　　不仅在生产效率上，借助自动化，能够带来极大提升，而且在生产的产品品质上，也能带来极大飞跃性的质变。

　　

　　原理分析详解

　　往往用涡轮或电磁流量计，检测管道内流量，后续用流量定量控制的仪表，或PLC读取流量计输出信号，到达设置值之后，自动停掉后面的泵或者阀。

　　

　　案例四：压力控制启停

　　压力控制，尤其是水压力控制，在水处理行业，应用相当广泛。下面分享恒压供水、液压行业两个案例。

　　1.变频恒压供水

　　楼宇或供水管网里面，往往需要将压力恒定控制在某个特定值附近（如1.0MPa）。这时候，往往搭配压力变送器（要求较高场合）、或者远传压力表（控制精度不高），作为现场压力测量仪表。压力信号直接进变频器，利用变频器本身的PID控制功能，调节后面泵或者阀等，将压力值稳定在一定范围。

　　2.液压设备启停

　　很多压力控制场合，往往是加压到一定压力时，就要求停止加压。或者在保压测试时，一段时间内，压力低于某个值时，需要进行报警。这时候，往往用到一体化集成压力值显示、报警输入、开关量控制输出三种功能的数显压力控制器。

　　

　　一台数显压力控制器，集成了很多的功能，在压力控制点较少的场合，选用这种小的压力控制仪表，能减少很多不必要的接线麻烦，又能达到较好的压力控制效果。

　　案例五.pH酸碱度在线监测

　　一般pH值检测，很多场合下，往往用到专门的实验仪器，对溶液进行检测，就能得到pH值。可是，有时候一锅料，往往是加酸碱进行中和反应，如果每次都是这样检测，人工作量就非常巨大了，而且存在很大的安全隐患。

　　这时候，采用一台在线pH计，实现监测pH值，不仅可以实时监控，而且可以对酸碱值进行高位与低位报警设置。也可以与PLC配合，搭建一套自动加酸碱的控制系统。

　　

　　不过要特别注意的是，选用pH计时，一定要确定测量溶液的温度变化范围。另外，由于实时监测，一般一个月左右，最好对电极进行一次保养。超过使用半年的电极，最好进行更换。