蝶阀常见故障和处理

　　蝶阀常见故障

　　1、填料函泄漏

　　这是跑、冒、滴、漏的主要方面，在工厂里常常见到。

　　产生填料函泄漏的原因有下列几点：

　　①填料与工作介质的侵蚀性、温度、压力不相适应;②装填方法分歧错误，尤其是整根填料盘旋放入，zui易产生泄漏;③阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕;④阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈;⑤阀杆弯曲;⑥填料使用太久，已经老化;⑦操纵太猛。

　　消除填料泄漏的方法是：①准确选用填料;②按准确的进行装填;③阀杆加工分歧格的，要修理或更换，表面光洁度zui低要达到▽5，较重要的，要达到▽8以上，且无其他缺陷;④采取保护措施，防止锈蚀，已经锈蚀的要更换;⑤阀杆弯曲要校直或更新;⑥填料使用一定时间后，要更换;⑦操纵要留意平稳，缓开缓关，防止温度剧变或介质冲击。

　　2、蝶阀封闭件泄漏

　　通常将填料函泄漏叫做外泄，把封闭件叫做内泄。封闭件泄漏，在阀门里面，不易发现。

　　封闭件泄漏，可分两类：一类是密封面泄漏，另一类是密封圈根部泄漏。

　　引起泄漏的原因有：①密封面研磨得不好;②密封圈与阀座、阀瓣配合不綦严;③阀瓣与阀杆连接不牢*;④阀杆弯扭，使上下封闭件分歧错误中;⑤封闭太快，密封面接触不好或早已损坏;⑥材料选择不当，经受不住介质的侵蚀;⑦将截止阀、闸阀作调节阀使用。密封面经受不住高速活动介质的冲蚀;⑧某些介质，在阀门封闭后逐渐冷却，使密封面泛起细缝，也会产生冲蚀现象;⑨某些密封面与阀座、阀瓣之间采用螺纹连接，轻易产生氧浓差电池，侵蚀松脱;⑩因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或出产系统中有机械零件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。

　　蝶阀预防办法有：①使用前必需当真试压试漏，发现密封面泄漏或密封圈根部泄漏，要处理好后再使用;②要事先检查阀门各部件是否完好，不能使用阀杆弯扭或阀瓣与阀杆连接不可*的阀门;③阀门关紧要使稳劲，不要使猛劲，如发现密封面之间接触不好或有挡碍，应立刻开启稍许，让杂物流出，然后再细心关紧;④选用阀门时，不但要考虑阀体的耐侵蚀性，而且要考虑封闭件的耐侵蚀性;⑤要按照阀门的结构特性，准确使用，需要调节流量的部件应该采用调节阀;⑥对于关阀后介质冷却且温差较大的情况，要在冷却后再将阀门关紧一下;⑦阀座、阀瓣与密封圈采用螺纹连接时，可以用聚四氟乙烯带作螺纹间的填料，使其没有旷地空闲;⑧有可能掉入杂质的阀门，应在阀前加过滤器。

　　

　　电动蝶阀罕见故障

　　1、密封面走漏，蝶阀的蝶板、密封圈夹有杂物。

　　2、蝶阀的蝶板、密封封闭地位吻合不正。

　　3、出口则配装法兰螺栓受力均或未压紧。

　　4、试压方向未按请求。

　　处理方法：

　　1、清除杂质，清洗阀门内腔；

　　2、调剂蜗轮或电动蝶阀履行器等履行机构的限位螺钉。以达阀门封闭地位准确。

　　3、查配装法兰立体及螺栓压紧力，应平均压紧；

　　4、按箭头方向进行旋压；

　　气动蝶阀罕见故障

　　阀门两端面走漏

　　1、两侧密封垫片生效；管法兰压紧力不均或未压紧。

　　处理方法：

　　1、改换密封垫片；

　　2、压紧法兰螺栓（平均用力）。

　　采取金属密封的阀门个别比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完整密封。金属密封能适应较高的任务温度，弹性密封则具备受温度限制的缺点。假如请求蝶阀作为流量掌握运用，重要的是准确抉择阀门的尺寸和类型。蝶阀的构造原理尤其适宜制造大口径阀门。蝶阀不只在石油、煤气、化工、水处理等个别工业上得到普遍运用，而且还运用于热电站的冷却水体系。