仰焊操作方法_仰焊操作注意事项

　　仰焊操作要点

　　1、仰焊时一定要注意保持正确的操作姿势，焊接点不要处于人的正上方，应为上方偏前，且焊缝偏向操作人员的右侧，仰焊的焊条夹持方式与立焊相同。

　　2、采用小直径焊条、小电流焊接，一般仰焊的焊接电流在平焊的焊接电流与立焊的焊接电流之间

　　3、采用短弧焊接，以利于熔滴过渡。

　　4、保持适当的焊条角度和正确的运条方式，如下图所示。

　　

　　对于不开坡口的对接仰焊，间隙小时宜采用直线形运条，间隙大时宜采用往复直线形运条。开坡口对接仰焊采用多层焊时，第一层焊缝根据坡口间隙大小选用直线形或直线往复形运条方式。其余各层均采用月牙形或锯齿形运条方式。多层多道焊宜采用直线形运条。对于焊脚尺寸较小的T形接头采用单层焊，选用直线形运条方式。焊脚尺寸较大时，采用多层焊或多层多道焊。第一层宜选用直线形运条，其余各层可采用斜环形或三角形运条方式。

　　5、当熔池的温度过高时，可以将电弧稍稍抬起，使熔池温度稍微降低。

　　6、仰焊时由于焊枪和电缆的重力等作用，操作人员容易出现持枪不稳等现象，所以有时需要双手握枪进行焊接。

　　7、采用斜圆圈运条时应有意识地让焊条头先指向上板，使熔滴先与上板熔合，由于运条的作用，部分金属液会自然地被拖到立面的钢板上来，这样两边就能得到均匀的熔合了。

　　仰焊操作方法

　　1）如图6-1所示，在A点（距始焊端4mm）前10~15mm处将电弧引燃，采用长弧带回A点，经2—3s时间的预热，当A点处有珠状熔滴出现时，用2/3电弧吹扫坡口间隙，用1/3电弧对准坡口的钝边处，压低电弧稍作停留，再用2/3电弧贴于钝边处，形成接近于间隙中心点的熔滴过渡，然后采用瞬间向下动作在钝边处下滑带出电弧，。

　　

　　2）电弧带出后借助于熔池的亮度，将熄灭的焊条端瞄准A点的另一侧B点，当灭弧处的熔滴逐渐冷却并由亮红色变成暗红色时，再迅速将焊条端触落在B点的钝边处，并尽量使熔滴脱落端与钝边线持平。然后用2／3电弧穿过坡口的间隙，1/3电弧贴于钝边处，先将电弧外推与钝边处熔合，再转动同A点一侧的熔滴相融合，形成基点熔池。

　　3）基点熔池形成后，再做一个向上推进的微小动作，移走电弧。电弧移走熄灭后，将焊条端对准B点的另一侧A点，当B点的熔池冷却，熔池亮色逐渐消失并缩成一点后，将电弧推入A点的熔池前方。

　　4）按A点的成形方法，电弧停留形成金属熔滴的过渡。

　　5）采用同一个节奏和规律，使熔滴叠落前移。

　　6）当焊缝随间隙的收缩由4~5mm变为3mm左右时，电弧续入坡口间隙的位置，也应由坡口两侧钝边处进弧改为中心间隙点进弧。进弧后，先将电弧贴于坡口一侧的钝边处，停留片刻，转动到坡口B侧的钝边处，作微量的熔滴过渡后再移走电弧。

　　仰焊操作注意事项

　　在整个焊接过程中，必须注意的是：仰焊的熔池体积不容过大，必须保持最短的电弧长度，表面层焊接速度要均匀一致，控制好的焊道高度和宽度，利用电弧吹力使熔滴的很短的时间内过渡到熔池中，并使熔池尽可小而薄，以减小因重力而下坠现象，防止焊道下凹和焊道的出现。