油气回收系统的实时在线监测系统设计

MEMS/传感技术

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描述

一、项目背景

       油气既是规模最大的VOCs集中排放源,也是一种可回收资源。据资料显示,北京市每年回收的油气可还原成两万吨汽油,价值超过1.5亿元。油气回收在线监控改造完成后,可实现对油气回收系统的实时监测,同时对排放油气流量和浓度进行监测。
不仅方便加油站及时发现油气回收装置是否正常运行,而且能协助环保部门高效、全程、在线完成监管工作。

  二、系统原理

  通过安装在现场的测量仪表、数据采集传输设备以及数据处理设备对油气回收系统运行关键参数(回收气量、加油量、油罐及管路压力等)进行测量、分析及传输,计算A/L、密闭性、液阻等指标并进行实时监控。

  1、加油站油气回收在线监测系统实时监测气液比、密闭性、液阻、排放等指标;

  2、通过加装在加油机内部的气体流量计采集油气回收量,并与加油量进行对比,计算气液比;

  3、通过加装在管道上的压力传感器监测油罐和管道内的压力,根据压力变化判断系统密闭性、回气管路的液阻是否合格;

  4、通过加装在油气排放处理装置排放管上的浓度传感器判断排放是否达标。

  三、系统组成

  1、传感器及流量计

  油气浓度传感器:主要用于监视油气后处理装置排放油气的浓度是否达标。

  压力传感器:主要用于测量二次油气回收系统的管路密闭性和液阻。

  气体流量计:气体流量计用于测量二次油气回收回气量,用于计算系统气液比。

  2、采集传输单元

  计讯TS910环保数采仪将前端采集的的气液比、油气浓度、压力等数据通过5G/4G/无线传输到监控中心,实现数据高效传输。

  3、监控中心设备

  监测设备对采集的油枪气液比、油罐压力等数据进行存储、分析处理,监测气液比、罐压、PV阀、处置装置等指标是否符合要求,在控制台软件界面以图文方式显示系统的运行状况,并按要求发出预警。

  四、系统功能

  1、监测并记录每笔加油量、回气量、气液比值。

  2、采集器与控制器之间使用无线传输方式,加油站改造无需动土,随装随用。

  3、油气回收设备故障状态下,产生预警与报警信息。并可自动切断超标油枪供油。

  4、油气回收系统密闭不合格当天预警。连续5天预警,系统报警。

  5、油气回收的回气管路液阻不合格当天预警。连续5天预警,系统报警。

  6、日气液比预警,报警;油罐压力报警。

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