如何为SMT加工选择合适的助焊剂

SMT助焊剂是在插件加工时，过波峰焊用的液体助焊剂，在SMT车间用的是锡膏。在选择助焊剂时，需要根据焊接产品、客户要求及设备来决定，不能盲目购买使用。下面来了解一下在选择助焊剂方面我们应该怎样做会比较好。

1、结合产品选择助焊剂

自身产品的档次及产品本身的特点，是选择助焊剂时首先考虑的条件，高档次的产品如电脑主板、板卡等电脑周边产品及其他主机板或高精度产品，一般选择高档次免清洗助焊剂，也有少数客户用清洗型助焊剂焊后再进行清洗，有用溶剂清洗型也有用水清洗型助焊剂。结合产品选择助焊剂，需要充分了解自身产品特点，包括产品的档次、线路板的情况、元件管脚的情况等几个方面进行综合考虑，然后选择适合自身产品的助焊剂。

2、结合自己客户的要求选择助焊剂

多数厂商在选择焊剂时会提出客户的要求，特别是电子产品代工厂或OEM贴牌工厂，其客户在这方面的要求或考核更为严格，有些厂商自己生产起来达不到要求或有一定的难度，可是把这个产品外发至代工厂后，却提出同样的或更高条件的要求。常见的客户要求有以下几个方面：

（1）焊点上锡饱满。

（2）板面无残留或泛白现象。

（3）焊点光亮。

（4）无锡珠、连焊或虚焊、漏焊等不良状况。

（5）无漏电等电性能不良。

3、根据设备及工艺状况选择助焊剂

设备状况如何，决定了焊接工艺的状况，而工艺状况是选择助焊剂的关键环节；举个简单的例子，如果是喷雾的波峰炉选择松香型助焊剂，可能就是不合适的，因为较高的固态物在较短的时间内，就有可能堵塞喷雾器的喷嘴；如果是发泡的波峰焊选择了只能适有于喷雾的助焊剂，可能发泡效果就没有那麽好了。

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