焊接坡口形式有哪些_焊接坡口的几何尺寸

　　坡口是指焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。坡口是主要为了焊接工件，保证焊接度，普通情况下用机加工方法加工出的型面，要求不高时也可以气割。

　　焊接坡口形式有哪些

　　根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽称为坡口。坡口的作用是为了保证焊缝根部焊透，保证焊接质量和连接强度，同时调整基本金属与填充金属比例。

　　焊接接头的坡口形式很多。焊条电弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸详见GB985—88，埋弧焊焊缝坡口的基本形式详见GB986—88。焊接接头的基本坡口形式有I形坡口、V形坡口、X形坡口和U形坡口，见下图。其它类型的坡口可在基本坡口形式上发展起来。

　　

　　I形坡口：I形坡口用于较薄钢板的焊件对接。采用焊条电弧焊或气体保护焊焊接厚度在5~6mm以下的钢板可以开I形坡口。如果釆用埋弧焊，这个厚度一般可以放到12~14mm。这种坡口的焊缝填充金属（焊条或焊丝）很少。

　　V形坡口：这种坡口形状简单，加工方便，是最常用的坡口形式。焊接时为单面焊，不用翻转焊件，但由于是单面焊，焊后容易往一个方向变形。因此在必要时，应釆取反变形措施。

　　X形坡口：钢板厚度为12~60mm时可采用X形坡口。X形坡口与V形坡口相比，在相同厚度下，能减少焊缝金属量约1/2。而且由于双面焊，焊后的残余变形较小。

　　U形接口：U形坡口应用于厚板焊接。对大厚度钢板，当焊件厚度相同时，U形坡口的焊缝填充金属要比V形、X形坡口少得多，而且焊件产生的变形也小。但这种坡口加工较困难，一般应用于重要的焊接结构。U形坡口有带钝边U形坡口、带钝边J形坡口（单边U形坡口）、带钝边双U形坡口等。留钝边的作用是防止根部焊穿。

　　焊接坡口的几何尺寸

　　坡口角度：两坡口面之间的夹角称为坡口角度，用符号α表示，如下图：

　　

　　坡口面角度：待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度。开单面坡口时，坡口角度等于坡口面角度；开双面对称坡口时，坡口角度等于两倍的坡口面角度。坡口面角用符号β表示。

　　根部间隙：焊件装配好后，在焊缝根部通常都留有间隙。这个间隙，有时是装配的原因，有时是故意留的。在单面焊双面成形的操作中，就应注意要留有一定的间隙，以保证在焊接打底焊道时，能把根部焊透。根部间隙用符号b表示。

　　钝边钝边的作用是防止焊缝根部焊穿。钝边留多少，视焊接方法及采取的工艺不同而不同。钝边尺寸用符号p表示。

　　根部半径：在J形、U形坡口底部的半径称为根部半径，用符号R表示，如上图所示。根部半径的作用是增大坡口根部的空间，使焊条或焊丝（考虑到焊嘴尺寸的影响）能够伸入根部的空间，以促使根部焊透。