焊接与组装
熔池尺寸要适当,熔渣铁水要分清;
熄弧铁水要给足,防止背面出缩孔;
运条动作要灵活,接头要听电弧声;
坡口两侧熔合好,防止缺陷保成形。
立焊焊接时,由于受重力影响,熔池金属容易下淌,所以要控制好熔池大小,此外为避免打底焊缝形成“凸”形,在坡口与焊道间形成夹角,产生夹渣及影响填充与盖面层焊接,焊条运到坡口两侧时必须适当停留,以保证坡口两侧熔合良好。
立焊的操作规程是,使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法。如果是多层焊接,第一遍电流要小一些,以后的焊接要清理干净药皮等杂物,减少夹渣或焊不透现象。具体操作还需要自己慢慢体会。
摆动要到位,要均匀的摆动,不然焊缝就不是特别好看,很可能咬边或者有很大的焊瘤
1、液态金属和熔揸因自重下坠,故易分离。但熔池温度过高,液态金属易下流形成焊瘤。
2、易掌握焊透情况,但表面易咬边,不易焊得平整,焊缝成形差。
根据立焊的特点,焊接时焊条角度应向下倾斜60°~80°,电弧指向熔池中心,焊接电流应较小,以控制熔池温度。
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