防爆电机失爆标准_防爆电机失爆的原因及排除方法

伺服与控制

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描述

  防爆电机的失爆标准

  1、防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的。

  2、防爆设备隔爆腔直接贯通,去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。

  3、防爆电机的外壳要有清楚的防爆标志和煤安标志。有下列情况之一者为失爆。

  4、防爆电机工作时实际电网电压等级不得高于其标识的电压等级,否则视为失爆。

  5、防爆电机的外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度超过50mm,且凸凹深度超过5mm者)。

  

  防爆电机失爆的原因及排除方法

  1、由于维护和安装不当,使防爆面严重腐蚀。因此,要采取正确的安装工艺,并按维护制度认真检查进行维护。

  2、防爆面严重遭受机械损伤。这是由于安装或运输吊装不当而造成的,如果修复困难,必须更换同类型的电动机。

  3、密封圈损伤,不起密封作用。这是由于紧固螺钉不当造成。紧固螺钉太紧,用力过大,造成密封圈压裂;紧固螺钉太松时,密封圈受外界腐蚀,也易造成损伤,失去密封作用。再有密封圈材质不好也会造成过早损伤,这时要用合格的密封材料换上。

  4、防爆面变形严重。这是由于零部件机加工精度不够,材质处理不当以及操作不当等原因造成的。要求安装时用力要均匀,机加工时,要按图样精度和粗糙度进行加工。对于防爆面变形很严重的电动机修理起来比较困难,必要时要更换新电动机。轻微的变形,又是由于安装不当造成的,可重新装配。

  5、日常维护不好,表现有以下几方面:尘垢太多,未及时清扫;螺钉松动,未及时检查和紧固;绝缘受潮,绝缘电阻降低;防爆面受腐蚀等。因此,要认真按照维护规程进行检查和维修工作。

  6、电动机过热。通常造成电动机过热的原因和处理方法如下:通风系统有故障;风扇损坏或型号不对。解决方法是定期检查维护,存在的问题要及时处理好;电动机轴承有故障,造成电动机铁心扫膛,相当于电动机过载,要及时更换合格的轴承;电动机过载,应按电动机容量大小重新调整负载大小;电源电压过高过低,应使电源电压处于额定值;电动机受腐蚀,应检查密封件和螺钉紧固情况;绕组产生故障,如绕组短路、单相断路、绕组接地等,检查出来要及时检修。

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