焊接与组装
①淬火裂纹裂纹的断口呈新鲜的断口,裂纹间无氧化皮或其他夹杂物,采用金相显微镜观察,可以看到裂纹两侧无氧化,裂纹比较直或尖锐。
②非淬火裂纹裂纹断口不新鲜,裂纹间有氧化皮或夹杂物,采用显微镜观察,裂纹两侧有明显的氧化和脱碳现象。
①声音法用铁丝将工件吊起,并用铁块敲击工件。无裂纹的工件则声音尖锐、清亮,声音的持续时间长;有裂纹的工件则声音粗哑,而且持续时间短。
②粉笔末浸润法将工件先在煤油中浸过后晾干,在检验部位涂一层粉笔末,过一段时间,在裂纹处将会有浸油的条纹出现。
③浸蚀法将工件打光后,在检验部位涂以4%的硝酸酒精,裂纹处会呈现腐蚀而颜色变深,再用肉眼或10~50倍的放大镜观察。
④借助磁力探伤或着色探伤法进行检验。
淬火时,钢件内由于体积效应所产生的内应力,如因塑性不足内应力无法得到松弛时,便会产生不同类型的淬火裂纹。
淬火裂纹是在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多,在分析淬火裂纹时,应根据裂纹特征加以区分。
淬火后发生的裂纹,不一定都是淬火所造成的,可根据下面特征来区分:淬火后发现的裂纹,如果裂纹两侧有氧化脱碳现象,则可以肯定裂纹在淬火之前就已经存在。
淬火冷却过程中,只有当马氏体转变量达到一定数量时,裂纹才有可能形成。与此相对应的温度,大约在250℃以下。在这样的低温下,即使产生了裂纹,裂纹两侧也不会发生脱碳和出现明显氧化。所以,有氧化脱碳现象的裂纹是非淬火裂纹。如果裂纹在淬火前已经存在,又不与表面相通,这样的内部裂纹虽不会产生氧化脱碳,但裂纹的线条显得柔软,尾端圆秃,也容易与淬火裂纹的线条刚健有力,尾端尖细的特征区别开来。
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