PMA等离子钎焊机的工作原理及应用特点

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描述

PMA等离子钎焊机新一代无需可燃气体的钎焊设备。采用IGBT逆变控制原理,焊接时,火焰非常稳定,整台设备轻巧方便,操作简单适合户外焊接。焊接过程中,可直接使用气体助焊剂代替传统的手工添加硼砂,提高钎焊的湿润性和流动性,以便减少气孔的的生成。提高焊缝抗拉强度,焊接过程中表面没有氧化现象,不发黑。不需要进行酸洗,大大提高了效接效率。

原理:在阴极和喷嘴的内壁之间产生电弧,输入气体后,气体被阴极和喷嘴之间的电弧加热并造成全部或部分电离,然后由喷嘴喷出形成等离子火焰,外部火焰温度高达1500度到2800度。可直接代替钎焊焊接或高频焊进行热处理。

特点:

1、安全系数高:无需易燃易爆气体,对人生及财产安全有保障。

2、节能环保,焊接过程中,不产生一氧化碳,二氧化碳等有害气体,由于用的是电,相比用乙炔,汽油,氧气,LPG等气体,成本大大降低,每月至少节约几千上万块钱。

3、效率高低成本:传统钎焊焊接温度低,高热辐射,焊接成本高昂,存在爆炸的危险。等离子钎焊机火焰温度可调控,焊接温度可达到2000多度,稳定性高,是乙炔的焊接速度的二倍以上。可持续焊接十二个小时。

4、携带方便:由于整个主机重量只有几公斤,体积也小,不需要乙炔瓶,氧气瓶 ,非常适合户外或条件恶劣的环境工作。

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