工业控制
制冷压缩机安装的一般要求是什么?小编就给大家介绍一下,希望对大家有所帮助!
1.收齐制冷装置、系统设计的原始资料、技术文件,熟悉全部内容。
2.检查所有进场设备的完整性、配件数量等细节,配齐各类安装工具、校正垫铁等材料。
3.根据施工图样要求,对制冷压缩机组进行开箱清点和外观检验(如包装、设备名称、规格型号、检验证书、使用说明书、配书以及设备表面等),并做好检查记录。
4.对于整机出厂的制冷压缩机组,要在规定的保证期内安装,且油封、气封应良好,无锈蚀,内部不可拆洗。当超过防锈保质期或有明显缺陷时,应对机组进行拆卸、清洗,并参考制冷机组出厂资料和技术文件。
5.安装制冷压缩机组时,应在基础、底座的基面上找平和调正,有减振要求的应按设计要求安装。
1、选择宽阔采光良好的场所,以利操作与检修。
2、空气之相对湿度宜低,灰尘少,空气清净且通风良好。
3、环境温度须低于40℃。
4、如果工厂环境较差,灰尘多,须加装前置过滤设备。
5、预留通路,具备条件者可装设天车,以利维修保养。
6、预留保养空间,压缩机与墙之间至少须有70公分以上距离。
7、压缩机离顶端空间距离至少一米以上。
配管,基础及冷却系统之配管注意事项:
1、主管路配管时,管路须有1°~2°之倾斜度,以利管路中的冷凝水排出。
2、配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%,故配管时最好选用较大的管径。
3、支线管路必须从主管路的顶端接出,避免管路中的凝结水下流至用气设备中,压缩机空气出口管路最好应有单向阀。
4、几台压缩机串联安装,须在主管路末端加装球阀或自动排水阀,以利冷凝水排放。
5、主管路不要任意缩小,如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管,否则在接头处会有混流情况发生,导致大的压力损失,也影响管路的使用寿命。
6、压缩机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设施,理想之配管应是压缩机+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除,同时储气罐亦有降低气体排气温度之功能。较低温度且含水量较少之空气再进入干燥机,可减轻干燥机或过滤器之负荷。
7、若系统之空气用量很大且时间很短,瞬时用气量变化很大,宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于最大瞬时气量的20%),这样可以减少压缩机组频繁加载或卸荷的次数,减少控制元件动作次数,对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处。一般情况下,可选择容量为排气量20%的储气罐。
8、系统压力在1.5MPa以下的压缩空气,其输送管内之流速须在15m/sec以下,以避免过大的压力降。
9、管路中尽量减少使用弯头及各类阀门,以减少压力损失。
10、理想的配管是主管线环绕整个厂房,如此在任何位置均可获得双方面的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时,可以减少压力降。且在环状主干线上配置适当之阀门,以便检修切断之用。
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