电子说
霓虹灯自1910年问世以来,历经百年不衰。它是一种特殊的低气压冷阴极辉光放电发光的电光源,靠充入玻璃管内的低压惰性气体,在高压电场下冷阴极辉光放电而发光。霓虹灯的光色是由充人惰性气体的光谱特性决定:光管型霓虹灯充入氖气,霓虹灯发红色光;荧光型霓虹灯充人氩气及汞,霓虹灯发蓝色、黄色等光。
常见的霓虹灯变压器有两种,一种是漏磁变压器,其优点是可靠性好,负载灯管亮度高,光色一致,寿命长,缺点是比较笨重;另外一种是电子变压器,其优点是重量轻、制造方便、节约金属材料,缺点是目前市场上的电子变压器质量参差不齐,难以保证。
1)温度低,穿透力强
霓虹灯因其冷阴极特性,工作时灯管温度在60℃以下,所以不怕风吹雨淋,甚至可以在水中工作。霓虹灯光谱具有很强的穿透力,在雨天或雾天仍能保持较好的视觉效果。
2)低能耗
随着霓虹灯的制造技术及相关零部件性能的不断进步,新型电极、新型电子变压器的应用,霓虹灯的耗电量大大降低。
3)寿命长
霓虹灯在连续工作不断电的情况下,寿命达一万小时以上,这一优势是其他任何电光源都难以达到的。
4)制作灵活,色彩多样
霓虹灯是由玻璃管制成,经过烧制,玻璃管能弯曲成任意形状,具有极大的灵活性,通过选择不同类型的管子并充入不同的惰性气体,霓虹灯能得到五彩缤纷、多种颜色的光。
5)动感强,效果佳,经济实用
霓虹灯画面由常亮的灯管及动态发光的扫描管组成,可设置为跳动式扫描,渐变式扫描、混色变色七种颜色扫描。扫描管由装有微电脑芯片编程的扫描机控制,扫描管按编好的程序亮或灭,组成一幅幅流动的画面。因此,霓虹灯是一种投人较少、效果强烈、经济实用的广告形式。
霓虹灯在制作工艺上,不论是明管、粉管还是彩管,其制作工艺基本相同,它们都需经过玻管成型、封接电极、轰击去气、充惰性气体、封排气孔老炼等工艺。
玻管成型———即制作人员沿着图案或文字的轮廓经过专用火头,将直玻璃管烧、烤、弯成图案或文字的过程,制作人员水平的高低可凭肉眼看的出来,水平低的人员制成的灯管易出现转弯处凹凸不平、太厚或太薄、内侧皱折、偏歪不成平面等。
封接电极———即将弯成型的灯管经过火头接上电极和排气孔的过程,接口不得太薄或太厚,接口处须完全烧融,否则易出现慢漏气。
轰击去气———制作霓虹灯的关键。是通过高压电轰击电极,加热电极焚烧灯管电极内肉眼看不见的水蒸气、尘土、油质等物质,排掉这些有害物质,将玻管抽成真空的过程。轰击去气的温度达不到,上述有害物质会除不彻底,直接影响灯管的质量。轰击去气的温度过高会引起电极过度氧化,使其表面产生氧化层,引起灯管质量下降。轰击去气彻底的玻管充入适当惰性气体,经过老练,即完成霓虹灯制作过程。
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