少油断路器本体部分常见故障及处理方法

　　（1）摇臂转轴渗油故障。

　　产生原因：①骨架密封圈有气孔、裂纹、破损等机械损伤或有毛边;②转轴和轴孔不光滑，有毛刺。

　　处理方法：①仔细检查骨架密封圈外观，将内圈翻过来检查，如有损伤、缺陷应进行更换;

　　②用Oz砂布处理，使轴和孔内壁光滑。

　　（2）静触指脱落，卡在灭弧片合不上闸故障。

　　产生原因：①弹簧片弯曲，失去弹性;②铝隔栅与触座间公差配合过大。

　　处理方法：①更换合格的弹簧片;②更换合格的铝隔栅或触座。

　　（3）弧触指、弹簧片与触座、隔栅接触部位烧伤故障。

　　产生原因：弹簧片失去弹性，致使触指与触座接触不良。

　　处理方法：更换合格的弹簧。

　　（4）弧触指铜钨合金块脱落故障。

　　产生原因：焊接不良。

　　处理方法：更换整体烧结触头。

　　（5）触指与引弧触指紫铜部分烧伤故障。

　　产生原因：静触座逆止阀钢球行程过大。

　　处理方法：将逆止阀转个方向，重新打孔加铆钉，使钢球的行程为0.5-x1 mm，或换铝合金球。

　　（6）动、静触头中心不正，合闸时撞击触指，使之变形倒下故障。

　　产生原因：①下压环与绝缘筒间的弹簧圈压偏;②下压环上的4个内六角螺栓紧固得不均匀;③静触座装偏。

　　处理方法：①更换压扁变形的弹簧圈。重新组装，使弹簧全部进人槽内;G4个内六角螺栓应对角均匀紧固;③松开上帽与上接线座间的4只内六角螺栓，调整静触座装配的位置，重新对角均匀紧固4只内六角螺栓，或者同时将触头架与触座间的3只螺栓松开调整触座的位置。

　　（7）基座底部缓冲器圆盘渗油故障。

　　产生原因：①密封圈与圆盘上的槽沟配合公差太大，使密封圈压缩量不够;②密封圈运行中产生永久性变化。

　　处理方法：①更换较粗的密封圈，或将圆盘槽沟车浅些，使密封圈压缩量达1/3左右;②更换新密封圈。