工业控制
1)安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
2)安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
3)阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
4)手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,严禁碰撞。
5)带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。
1、按设计安装标高,在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸阀底部标高线,偏差不大于±10mm,同时检查闸体起吊孔中心与启闭机预留支座孔是否对中;
2、将闸阀吊装到位,并立稳靠实;
3、将闸阀吊起贴墙就位,调整闸体的水平度和垂直度(门框底槽、侧槽的水平度、垂直度不大于1/1000),闸阀框与预埋钢板可靠连接,二次浇注采取有效封闭措施保证闸阀框与构筑物之间不渗漏。
4、安装闸阀推力螺杆及启闭机座,安装水平度与垂直度符合设计要求,启闭机中心与闸阀板螺杆孔中心应位于同一垂线,其垂直度偏差不大于1/1000,且全程内偏差小于2mm,连接闸阀推力螺杆,以闸板推力螺杆板闸端为基准,将闸阀推力螺杆调垂直后固定启闭机座,启闭机座用垫铁垫实。然后进行闸阀和启闭机的二次混凝土浇筑。
5、检验:
①闸阀安装后,检查安装精度符合安装要求各紧固件连接牢固;对启闭机内的油脂进行检查和加注;
②在无水的条件下进行闸阀的启闭试验,达到操作灵活,动作到位,螺杆旋合平稳,门板无卡位、突跳、异响现象;
③在设计水位下,闸阀启闭自如,无突跳现象,限位装置应灵敏、准确、可靠;
④协助供货商按有关规定进行现场泄露实验,在最大设计水位条件下,闸阀的泄露量符合规定。
(1)手轮、手柄和传动机构不能用来起吊,严格禁止碰撞产生。
(2)双闸板闸阀要垂直安装,也就是阀杆处于垂直位置,手轮处于顶部位置。
(3)带有旁通阀的闸阀在开启之前要先把旁通阀打开,用来平衡进出口的压强差,并减小开启力。
(4)带传动机构的闸阀,按照产品的使用说明书来安装。
(5)如果阀门经常开关使用,要做好护理工作,每月至少润滑一次。
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