质量流量计测量过程时应避免什么

质量流量计测量时流体在旋转的管内流动时会对管壁产生一个力，它是科里奥利在1832年研究水轮机时发现的，简称科氏力。质量流量计以科氏力为基础，在传感器“》传感器内部有两根平行的T型振管，中部装有驱动线圈，两端装有拾振线圈，变送器提供的激励电压加到驱动线圈上时，振动管作往复周质量流量计期振动，工业过程的流体介质流经传感器的振动管，就会在振管上产生科氏力效应，使两根振管扭转振动，安装在振管两端的拾振线圈将产生相位不同的两组信号，这两个信号差与流经传感器的流体质量流量成比例关系。计算机解算出流经振管的质量流量。不同的介质流经传感器时，振管的主振频率不同，据此解算出介质密度。安装在传感器器振管上的铂电阻可间接测量介质的温度。

因此，在测量过程中我们应该避免如下事件：

1、 传感器的刚性和无应力支撑

2、 避免把传感器安装在管道的最高位置，因为气泡会集结和滞留，在测试系统中引起测量 误差；

3、 如果不能避免过长的下游管道（一般不大于3M），应多装一个通流阀；

4、 与输送泵的距离至少要大于传感器本身长度的4倍（两法兰之间距离），如果泵引起多 余的振动，必须用绕性管或连接管进行隔离。

5、 调节阀、检查观察窗等附加装置都应安装在离传感器至少1X“L”远处（L为传感器安 装法兰之间距离）

6、 支架不能安装在法兰或外壳上，一般离法兰的距离为20~200mm;
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