不锈钢薄板焊接应力的产生及消除方法

　　1、薄板焊接变形的质量控制在于钢板切割、装夹、点固焊、施焊、焊后处理；其中还要考虑所采用的焊接方法、有效的控制变形等措施。

　　

　　2、选择合适的薄板切割的方法：有手工切割、等离子切割、激光切割，这些方法的热影响区、切割速度、热源集中情况都不相同，给薄板造成的残余应力也不相同的；所以要根据情况选择切割速度快、热作用影响小的切割工艺。

　　3、焊接方法对薄板焊接应力以及焊接变形的影响最为明显，所以要选择焊接熔覆快、焊道尽量少、较小的热输入的焊接工艺，有气体保护焊、激光焊接，焊接接头质量好。

　　4、点固焊机工艺，一定注意焊接的数量、尺寸以及焊接点间距。点固焊的时间以及焊接顺序也是重要的。装配前也一定要提前释放应力，否则后期会释放导致变形装配困难，采用华云振动时效设备进行应力消除。

　　5、薄板焊接之后需要及时进行应力释放或者应力消除，可以采用华云振动时效工艺，也可以采用焊接应力消除设备，专门针对焊缝应力，消除率达到80%以上，有效防止焊接后变形，并且增强焊接接头的疲劳强度。

　　6、焊接过程中可以采用刚性固定、降低焊件间隙、采用较小直径的焊条进行点焊。