腰轮流量计安装要求及安装注意事项

　　腰轮流量计安装要求

　　1、流向一致，水平管道涡街发生体垂直安装，垂直管道要求底进上出方向。

　　2、管道口径要与仪表口径一致，否则要进行缩扩径处理。注意DIN（德国标准）和ANSI（美国标准）仪表内径与国标G的不同。

　　3、确保流量计两侧的管道内壁光滑，无堆焊。

　　4、良好的对中。

　　5、垫片不能探入管道中。

　　6、仪表前后直管段长度要求：进口至少20D，出口至少10D，进口有多个弯头、阀门等时要求直管段更长。

　　7、管道震动要求：管道不能有强烈的震动，安装时要避开电动机、水泵等振动物体，必要时在流量计旁否则加支撑或采用软管连接。

　　腰轮流量计的安装9个注意事项

　　为了使腰轮流量计能工作在正常状态，安装使用人员必须了解所装仪表的具体结构、特点以及流量信号的转换，了解信号传输过程中各环节的作用，按产品说明书进行安装使用。一般来说腰轮流量计安装使用应注意以下几点。

　　1）选择合理的安装场所。安装场所应避开强电力设备，高频设备、强电源开关设备;避开高温热源和辐射热源影响;避开高温和强腐蚀气氛影响：避开强烈振动并且安装、布线、维修方便。在传感器上游和下游，必须消除由于过长的管道所产生的振动。

　　2）仪表一般要求水平安装，被测流体的流向应与壳体上指示流向的箭头一致。亦可垂直或倾斜安装。当测液体时，应确保传感器总是完全充满液体。为了检修时不致影响流体的正常传输，建议在仪表的安装段另增设旁路。

　　3）腰轮流量计对前后直管段的要求较低，原理上允许流量计前后不需要直管段，但一般要求仪表前有3D长度的直管段，仪表后有1D长度的直管段。特殊情况要求5D和3D长度。当单弯管或双弯管的弯管半径大于1.8D时，流量计前后可以不要直管段。

　　4）测量气体或蒸汽时可采用沮度压力补偿。

　　5）当被测流体中含有杂质时，应在仪表前装上过澹器或过滤网，但仍应保证仪表前的直管段要求。

　　6}测量少量异相的气液两相流时传感器安装方法。测量液体时，管道中可能有少量的气相，其含量不超过规定的气一液两相流体，为防止气体在传感器内滞留，必须安装气体分离器。测量气体时，当管道被所测气体可能产生的冷凝液，及气体中存在未被除掉的不稳定液相，为防止液体在传感器内滞留、垂直安装。测高、低温流体时传感器自身应有有效的保握措施。

　　7）仪表测得的被测气体的体积流量为工作状态下被测气体的实际流量。若将该实际流量换算成标准状态下的标准流量，可按下式计算式中，4？p是标准状态下的体积流量;4，是工作状态下的体积流量;ho是标准状态下被测气体的压力;To是标准状态下被测气体的热力学温度;户是工作状态下被测气体的压力;T是工作状态下被测气体的热力学温度;Z是工作状态下被测气体的压缩系数。

　　8）当管道较长，可能发生振动时，应在流量计上游和下游安装固定支架，防止管道振动。根据经验，流量测量值易受气流脉动和压力变化影响。

　　9）体积流量仪表系数Kvn和质流量仪表系数K，，，o是仪表出厂前在常温状态标定确定的。仪表工作状态与试验室标定状态相差较大时，仪表系数K，和K‘应作修正，对仪表系数修正方法与涡街流量计相同

　　任何一类计量仪表都具有其特殊性，智能式腰轮流量计也不例外。为了让该种仪表能够更好地服务于流量计量工作，来自于生产现场的实践经验表明，以下几个方面的注意事项应当引起有关管理及使用部门的足够重视。

　　①重视仪表选型在已经选定了仪表种类（比如，智能式腰轮流量计）的情况下，紧接着就是对仪表规格及其配套元件的选择至关重要。一句话，选好才能用好。为此，在选型过程中应把握住两条基本原则；即：一要保证使用精度，二要保证生产安全。要做到这一点，就必须落实三个选型参数，即近期和远期的大、小及常用瞬时流量（主要用于选定仪表的大小规格）、被测介质的设计压力（主要用于选定仪表的公称压力等级）、工作压力（主要用于选定仪表压力传感器的压力等级）。

　　②进行用前标校一方面，考虑到目前对这类仪表的现场检定还存在这样那样的困难。另外，如果购置的意图又是准备将该这种仪表运用于比较重要的计量场合，比如大流量的贸易计量或计量纠纷比较突出的测量点，并且运用现场也不具备流量在线标校条件，那么在这种情况下，仅凭购买时由生产厂家提供的一纸出厂合格证明就轻易判定该表全部性能合格，那就有些为时过早。因此，为了确保仪表在今后的工作过程中其测量结果的可靠与准确，就有必要在正式安装前将其送往具有这方面检定能力及资质的部门进行一次全流量范围内的系统检定。

　　③搞好工艺安装虽然该种仪表对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求，但任何一类流量测量仪表都有这样一种共性，即尽可能避免振动及高温环境随离流态干扰元件（如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等）、保持仪表前后直管段内壁光滑平直、保证被测介质为洁净的单相流体等。

　　④加强后期管理该种仪表虽然具有多种自动处置功能和微功耗的特点，但投运之后仍需加强管理。比如，为了保证仪表长期工作的准确性、可靠性（避免意外停运和数据丢失），就应定期进行系统标校（每1“》～2年）、抄录表头数据（每天或每周）、更换介质参数（每月或每季）以及不定期查看电池状况、检查仪表系数及铅封等。

　　⑤注意内部维护如果由于气质脏污或其它原因需要对仪表的测量腔体及其构件进行定期检查或清洗，那么有一点则必须特别注意：对于同规格的腰轮流量计，其旋涡发生体、导流体等核心组件不能互换，否则，须重新标定仪表计量系数并对其配带的温度及压力传感器进行系统校正。