变压器工程师需要牢记的14点是那些

　　1. 电源变压器安全第一，当要求耐压 3.75KV/1mA/60S，必须保证有 6mm 以上的爬电距离或 5mm 以上的电气间隙（EN60065 标准），绕组间要用 3 层以上 1mi 厚的绝缘胶带。当要求耐压 3.0KV/1mA/60S， 必须保证有 5mm 以上的爬电距离或 4mm 以上的电气间隙（EN60950 标准），绕组间要用 3 层以上 1mil 厚的绝缘胶带，为了使变压器小型化，可以采用三层绝缘线或漆包线加套的方法增加爬电距离。

　　2. 三层绝缘线可以用在初级，也可用在次级，当初级是三层绝线时，次级可用普通绝缘线，这时要注意初导针与次级绕组的距离是否足够，如果距离不够，可以在绕次时用反折胶带补强，当次级是三层绝线时，初级可用普通漆包线，这时要注意次级导针与初级绕组的距离是否足够，如果距离不够，可以在绕初级时用反拆胶带补强，当档墙胶带宽度小于 4mm 时，可以用加套管的方法增加爬电距离，如果要符合 EN60065 及 EN60950 标准，套管必须是 UL 认可，额定工作电压 300V 以上的，例如铁氟龙套管，原则上要用厚壁的（TFT 型）套管，对于要求不高的客户，尤其是当线包很胀时，在批量生产中可用薄壁的（TFL 型）套管，但若客户有明确是送去做安规测试用的样品，一定要求用 TFT 型套管，只是用于增加基本绝缘，防止短路的，可以放宽要求，可以用 TFL 型套管。

　　3. 磁芯没有磨气隙的变压器及电感产品，电感量不要定上限，若定上下限，其公差必须比理论计算值放宽 5 个以上的百分点，或允许其调整圈数，尤其是磁环类产品，特别要小心。

　　4. 高导铁氧体磁环类产品，因为稳定性较差，敏感度较高，在定电感规格及承认磁芯材料时，一定要注意是基于什么型号的 LCR 测试仪及其频率，电压，环境温度，业界大都是以 HP4263A 或 HP4284A， 或其它内阻为 100 OHM 的等同 LCR 测试仪，基于常温、常压，1KHz 或 10KHz，50mV 或 100mV；

　　5. 工字型（DR CORE），棒型（R CORE）， 与空心线圈一样，其产品电感量主要与它的本体尺寸及所绕圈数密切相关，与磁芯材料的初始磁导关系不大，这一类产品的电感量范围不能凭理论计算，要以实测数为准，公差一般定为：10％---20％，圈数参考。

　　6. D.C.R 一般以实测数值乘上 1.10—1.2 倍定义最大值，或以 15-20％定义正负公差，还要考虑温度的影响。

　　7. 变压器漏感及分布电容以实测数值乘上 1.15---2.0 倍定义最大值，少数滤波电感会按客人要求定义最小值。

　　8. 要求点胶的产品，当胶的特性是高温、高硬度、高强度时，磁芯和 BOBBIN 只能在一处点胶，或用胶将整个产品封闭住（如灌封）否侧产品会因热胀冷缩，导致电感变低，严重时磁芯会破裂。

　　9. 要求用￠1.2mm 以上的线绕制的磁环类产品必须选用倒有园角的磁环，或在磁环上包胶带或装 CASE.尤其是要求耐压 1.5kV/1mA/60S 以上的产品。

　　10. 如客人没有要求，不需要把所有详细的工艺要求都写在承认书中，对于我们自己设计的低频变压器只要写上输入、输出电压、电流规格，温升限度及耐压绝缘性能就可，但是在我们内部的制样工艺中要做到“怎样做，就怎样写”，连进出线的入槽位置都要写上，有多家材料供应商的一定要在备注栏上，备注实际送样时的供应商。

　　11. 漆包线一般不要注明颜色，除非客人有强烈要求，如果客人没有指定材料供应商，我们在给客人的承认书中尽可能地多列几家合格供应商，或写上等同，以便日后采购物料。

　　12. 制样过程中，发现线包大或其它难以操作的工艺一定要与客人勾通，争取更改设计，以免给生产带来不便。

　　13. 做 BOM 时一定要反复核对，尤其要核对 BOBBIN，CORE 的各个装配尺寸，注意上下公差。

　　14. 工作心态：要做到“忙而不乱，稳中求快” 有订单的优先，重点客户优先，上级紧盯的优先。