数控车床的操作与加工实验

数控车床的操作与加工实验
一、项目编号：
二、实验课时：2
三、主要内容及目的
1．实验内容
   了解数控车床系统、操作面板、机床结构，常用指令，加工特点以及加工过程。
2．实验目的
(1) 了解数控车床的基本结构。
(2) 了解数控车床的加工特点。
(3) 了解数控车系统的面板操作。
(4) 了解数控车功能指令。
四、技术标准及要求
(1) 结合学过的理论知识理解数控车编程指令。
(2) 注意观察数控车的加工特点。
五、实验场地与器材
 (1) 数控车床（华中数控世纪星系统，广州数控系统）。
 (2)刀具：90°外圆硬质合金车刀YT15。（每组3把）
(3)量具：0~125游标卡心、25~50千分尺、0~150钢尺。（每组1套）
(4) 材料：45#钢、Ф45×83。 （每人一件）
六、操作步骤及工作要点
(1) 介绍数控的车床结构，系统，加工特点及操作。
(2) 启动机床、裝夹刀具和工件。
(3) 简单介绍数控车的操作要点和主要功能指令特点，并演示主要指令运行效果。
(4) 对刀操作。
(5) 运行以下程序，并观察零件的加工过程（可以根据实验实际情况适当简化程序，如去掉精加工）。
(6) 教师在加工过程中对程序进行讲解。

%0002
N01 T0101 （换一号刀，确定其坐标系）
N02 G00 X80 Z80 （到程序起点或掐刀点位置）
N03 M08 M03 S800 （冷却液开，主轴正转,转速为800r/min）
N04 G00 X44 Z2 （刀尖快速定位到Φ44直径，距端面2mm处）
N05 G71 U1 R0.5 P1 Q2 X0.4 Z0.2 F100 （外径粗车复合循环加工）
N06 M03 S1600  (主轴以1600r/min正转)
N07 N1 G00 Z0 （精加工轮廓起始行，到Z0处）
N08 G01 X-0.5 F80  （直线插补加工到X-0.5处）
N09 X0  （退回X0处）
N10 G03 X28 Z-14 R14  （精加工R14圆弧）
N11 G01 X29  （精加工距零点-14处的端面）
N12 G03 X32 Z-15.5 R1.5  （精加工R1.5圆弧）
N13 G01 Z-19  （精加工Φ32外圆）
N14 G02 X37.33 Z-25.8 R10  （精加工R10圆弧）
N15 G03 X40 Z-29.2 R5  （精加工R5圆弧）
N16 G01 Z-39 （精加工Φ40外圆）
N17 N2 X43 C0.5 （精加工0.5×45°倒角）
N18 G00 X80 Z80  (返回程序起点位置)
N19 M05 M09 （主轴停、冷却液关）
N20 M30 （主程序结束并复位）
七、注意事项
(1) 观察机床运行时，注意与刀具和工件保持一定距离。
(2) 女生需带帽观察，严禁穿拖鞋和松散衣物。
(3) 严格按教师的要求行事。
八、考核要求
(1)考勤情况占实验成绩40%。
(2)实验报告占实验成绩60%。
九、配分、评分标准（参考）
 

序号	考核内容	配分	评分标准	考核记录	扣分	得分
1	考勤与学习态度	40
2	实验报告	60
合计

十、思考题
(1) 数控车有什么结构特点。
(2) 数控车一般应用于那些零件的加工。
(3) 数控车的操作方式。
(4) 数控车主要功能代码作用。

数控车床的操作与加工实验报告书

班级：                  姓名：               学号：
课程名称  实验项目  实验项目类型
    验
证 演示 综合 设计 其他
指导教师  成   绩      
一、实验目的
二、实验原理
三、使用仪器、材料
四、实验步骤
五、实验过程原始记录(数据、图表、计算等)
六、实验结果及分析

教师签名
年  月  日
备注：
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列内容仅供参考。该栏可以根据需要加页。
3、一门课程有多个实验项目的，应每一个实验项目一份。