巴鲁夫微脉冲位移传感器在冲压机上的应用介绍

无论是汽车，橡塑行业，还是木工机械以及合成材料处理（如碳纤维）等，冲压是各个行业必不可少的工艺。通过这种方法来制造各种类型的金属零件、用于建设房屋的刨花板和未来用于汽车的碳纤维车身零件。并用于单独零件生产过程中，或者在理想情况下一年连续工作365天的长冲压线上。这样做时，需要极高的重复精度和持续的高准确性。丰富的巴鲁夫产品组合可满足所有要求。

冲压金属部件

生产力和灵活性是汽车供应行业的重要目标。微脉冲位移传感器以绝对精度测量冲压机的移动距离。适用于多种多样的模具和制造的每个零件。支持各种不同批量的生产和最佳流程。

提供不同的设计结构，适合外部或内部安装

提供各式安装附件

支持多种信号接口，可匹配不同类型控制器

复合材料成型

当生产碳纤维增强塑料（CFRP）制成的组件时，编织成垫子的碳纤维在热量和压力下被压成型。在此过程中，必须对其监测并均匀加固。微脉冲位移传感器确保每个压装过程压力均匀，不受热量阻碍。

适合高温场合

高重复精度

支持多磁块位移方案监测冲压机的两侧

轮胎硫化机

伴随着液压热压铸，绿色轮胎正确成型。保持始终如一的品质很重要。微脉冲位移传感器BTL可始终确保重复精度高，且结果绝对相同。它们满足制造工艺的最高要求。

采用无接触测量原则，将使用寿命最大化，即使在周期时间短时也是如此

极其精准，保持质量始终如一

型材结构外壳，易于安装

压机平行度监测

多达60个液压缸确保刨花板系统获取最佳结果。已集成至液压缸中的微脉冲位移传感器极其可靠地监测冲压的封闭高度和平行度。因此，可以成功地保持刨花板的尺寸一致。环境温度高不会影响位移传感器。

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