变频器运用的三大误区

　　误区1、运用变频器都能节省用电

　　一些文献声称变频调速器是节省用电操控商品，给人的感触是只需运用变频调速器都能节省用电。

　　实习上，变频调速器之所以能够节省用电，是因为其能对电动机进行调速。假设说变频调速器是节省用电操控商品的话，那么悉数的调速设备也都能够说是节省用电操控商品。变频调速器只不过比其它调速设备功率和功率因数略高算了。

　　变频调速器能否完结节省用电，是由其负载的调速特性抉择的。关于离心风机、离心水泵这类负载，转矩与转速的平方成正比，功率与转速的立方成正比。只需正本选用阀门操控流量，且不是满负荷作业，改为调速作业，均能完结节省用电。当转速降低为正本的80%时，功率只需正本的51.2%。可见，变频调速器在这类负载中的运用，节省用电作用最为显着。关于罗茨风机这类负载，转矩与转速的巨细无关，即恒转矩负载。若正本选用放风阀放走剩余风量的办法调理风量，改为调速作业，也能完结节省用电。当转速降低为正本的80%时，功率为正本的80%。比在离心风机、离心水泵中的运用节省用电作用要小得多。关于恒功率负载，功率与转速的巨细无关。水泥厂恒功率负载，如配料皮带秤，在设定流量推重的条件下，当料层厚时，皮带速度减慢；当料层薄时，皮带速度加速。变频调速器在这类负载中的运用，不能节省用电。

　　与直流调速体系比照，直流电动机比沟通电动机功率高、功率因数高，数字直流调速器与变频调速器功率平起平坐，乃至数字直流调速器比变频调速器功率略高。所以，声称运用沟通异步电动机和变频调速器比运用直流电动机和直流调速器要节省用电，理论和实习证实，这是不精确的。

　　误区2、变频器的容量挑选以电动机额外功率为根据

　　挨近于电动机来说，变频调速器的报价较贵，因而在确保安全牢靠作业的前提下，合理地降低变频调速器的容量就显得非常有含义。

　　变频调速器的功率指的是它适用的4极沟通异步电动机的功率。

　　因为同容量电动机，其极数禁绝则，电动机额外电流禁绝则。跟着电动机极数的增多，电动机额外电流增大。变频调速器的容量挑选不能以电动机额外功率为根据。一同，关于正本未选用变频器的改造项目，变频调速器的容量挑选也不能以电动机额外电流为根据。这是因为，电动机的容量挑选要思考最大负荷、殷实系数、电动机规范等要素，通常殷实量较大，工业用电动机常常在50%～60%额外负荷下作业。若以电动机额外电流为根据来挑选变频调速器的容量，留有殷实量太大，构成经济上的在世，而牢靠性并没有因而得到前进。

　　关于鼠笼式电动机，变频调速器的容量挑选应以变频器的额外电流大于或等于电动机的最大正常作业电流1.1倍为准则，这么能够最大极限地节省资金。关于重载起动、高温环境、绕线式电动机、同步电动机等条件下，变频调速器的容量应恰当加大。

　　关于一开端就选用变频器的方案中，变频器容量的挑选以电动机额外电流为根据无可厚非。这是因为此刻变频器容量不能以实习作业状况来挑选。当然，为了削减出资，在有些场合，也可先不断定变频器的容量，等设备实习作业一段时间后，再根据实习电流进行挑选。

　　内蒙古某水泥公司Φ24m×13m水泥磨二级粉磨体系中，有1台国产N－1500型O－Sepa高效选粉机，配用电动机类型为Y2－315M－4型，电动机功率为132kW，却选用FRN160－P9S－4E型变频器，这种变频器适用于4极、功率为160kW电动机。投入作业后，最大作业频率48Hz，电流只需180A，不到电动机额外电流的70%，电动机自身已有恰当的殷实量。而变频器选用规范又比拖动电动机大1个等级，构成不该有的在世，牢靠性不会因而而前进。

　　安徽巢湖水泥厂3号石灰石破碎机，其喂料体系选用1500×12000板式喂料机，拖动电动机选用Y225M－4型沟通电动机，电动机额外功率45kW，额外电流为84.6A。在进行变频调速改造前，经过测验发现，板式喂料机拖动电动机正常作业时，三相均匀电流仅30A，只需电动机额外电流的35.5%。为了节省出资，选用ACS601－0060－3型变频器，该变频器额外输出电流为76A，适用于4极、功率为37kW电动机，取得了较好的运用作用。

　　这2个比方一反一正阐明晰，关于正本未选用变频器的改造项目，变频器的容量以实习工况为根据来挑选可大起伏削减出资。

　　误区3、用视在功率核算无功抵偿节能收益

　　用视在功率核算无功抵偿节能作用。如文献［1］原体系风机工频满载作业时，电动机作业电流为289A，选用变频调速时，50Hz满载作业时的功率因数约为0.99，电流是257A，这是因为变频器内部滤波电容发作改进功率因数的作用。节能核算如下：ΔS=UI=×380×（289－257）=21kVA

　　因而该文以为其节能作用约为单机容量的11%摆布。

　　实习剖析：S即标明视在功率，即电压与电流的乘积，电压相一同，视在功率节省百分比与电流节省百分比是一回事。在有电抗的电路中，视在功率仅仅反映了配电体系的答应最大输出才华，而不能反映电动机实习耗费的功率。电动机实习耗费的功率只能用有功功率标明。在该例中，虽用实习电流核算，但核算的是视在功率，而不是有功功率。咱们知道，电动机实习耗费的功率是由风机及其负载抉择的。功率因数的前进并没有改动风机的负载，也没有前进风机的功率，风机实习耗费的功率没有削减。功率因数前进后，电动机作业状况也没有改动，电动机定子电流并没有削减，电动机耗费的有功功率和无功功率都没有改动。功率因数前进的要素是变频器内部滤波电容发作无功功率供应了电动机耗费。跟着功率因数前进，变频器的实习输入电流削减，然后削减了电网至变频器之间的线损和变压器的铜耗。一同，负荷电流减小，给变频器供电的变压器、开关、触摸器、导线等配电设备能够带更多的负载。需求指出的是，假设象该例准则不思考线损和变压器铜耗的节省，而思考变频器的损耗，变频器在50Hz满载作业时，不只没有节能，并且还费电。因而，用视在功率核算节能作用是不对的。

　　某水泥厂离心风机拖动电动机类型为Y280S－4，额外功率为75kW，额外电压380V，额外电流140A。在进行变频调速改造前，阀门全开，经过测验发现，电动机电流70A，只需50%负荷，功率因数为0.49，有功功率为22.6kW，视在功率为4607kVA。在选用变频调速改造后，阀门全开，额外转速作业时，三相电网均匀电流为37A，然后以为节省用电（70－37）÷70×100%=44.28%。这么核算，看似合理，实质上仍是以视在功率核算节能作用。该厂在进一步测验后发现，此刻功率因数为0.94，有功功率为22.9kW，视在功率为24.4kVA。可见，有功功率添加，不光没有节省用电，反而费电。有功功率添加的要素是思考了变频器的损耗，而没有思考线损和变压器铜耗的节省。发作这种过错的要害在于没有思考功率因数前进对电流降低的影响，默许功率因数不变，然后片面夸张了变频器的节能作用。因而，在核算节能作用时，有必要用有功功率，不能用视在功率。