SIEMENS－802S数控车床验

一、实验目的与要求
1、掌握SIEMENS－802S数控系统常用指令及子程序的编程技巧;
2、通过对零件的加工，了解数控车床的工作原理;
3、了解典型零件的数控车削加工工艺。
二、实验仪器与设备
(1)配备SIEMENS－802S数控系统的CK6140卧式车床一台;
(2)尼龙棒(或塑料棒)一根(长60mm，毛坯外形如图中双点画线部分)，外圆端面车刀一把.
三、实验的组织筹划
1、学生预习相关的知识内容，并作相关的实验准备;
2、每组4人;
3、写出实验总结并完成实验报告;
4、指导老师讲解本实验的要求及注意事项，并作示范操作，然后由学生完成该实验。
四、相关知识概述
1、辅助功能指令(M代码)及准备功能指令G代码;
2、子程序调用指令（M98）及子程序返回指令（M99）.
五、实验内容
1、工艺分析。                           
1)技术要求。                              
如图所示，通过三次调用子程序进行循环加工，
每次背吃刀深度为1mm(半径值)。          
2)加工工艺的确定。                        
①装夹定位的确定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端
面距卡爪端面距离40mm;
②刀具加工起点及工艺路线的确定;
③加工刀具的确定：外圆端面车刀．(刀具主偏角930，刀具材质为高速钢);
④切削用量：主轴转速460r／min，进给速度80mm／min。
3、数学计算。
①假设程序原点，建立工件坐标系(以工件后端面与轴线的交点为程序原点);
②计算各节点相对位置坐标值。
4、输入零件程序。
5、进行程序校验及加工轨迹仿真，修改程序。
6、进行对刀操作。
7、X轴向负向退出一定距离，单段方式下加工,测量修调。
8、到对刀位，自动加工。
六、实验总结
数控机床适合加工形状复杂的零件，对工人的技能要求不高，且不受人为因素的影响；对于批量加工的零件，其一致性好，加工效率高。对于加工余量较大且相对均匀的零件的加工，可采取调用子程序的方法。
七、实验报告
1、实验内容概述
①零件加工设备概述(设备名称、型号、加工能力);
②零件加工过程描述(零件图、刀具运行轨迹，加工程序及过程概述)。
2、分析总结
①分析数控车床加工质量及效率;
②试述操作面板上主要按键的功能;
③试述数控车床加工该零件的主要步骤;
④数控车床的加工过程与普通车床有何区别?