描述
一、实验目的
通过对凸轮轮廓的实际编程与加工操作,掌握基本的G代码与M代码的使用,学习手工编程求取各节点的数字处理方法,熟悉数控机床的编程与操作。
二、实验设备
配FANUC0I数控系统的立式铣床。
三、实验的组织筹划
1、学生预习相关的知识内容,并作相关的实验准备;
2、每组4人;
3、写出实验总结并完成实验报告;
4、指导老师讲解本实验的要求及注意事项,并作示范操作,然后由学生完成该实验。
四、实验材料
石蜡
五、根据图一要求确定加工工艺
1、加工方式:立铣;
2、加工刀具:直径Φ12的立铣刀;
3、切削用量:选择主轴转速600rpm,进给速度200mm/min;
4、工艺路线:工艺路线如图二的箭头所示;
5、定位夹紧:用压块将石蜡安装在工作台上。
六、加工程序的编制
1、确定工件坐标系
选择凸轮大圆的圆心为工件坐标系X、Y轴零点,工件表面为Z轴零点,建立工件坐标系。
2、数学处理
算得的基点坐标
3、零件程序编制
七、加工操作
1、机床回参考点;
2、装夹Φ12的立铣刀;
3、将工件毛坯装夹在工作台上;
4、手动操作机床,在编程原点正上方35mm处对刀;
5、输入凸轮加工程序;
6、校验程序,若有错误,则修改程序使之完善;
7、运行程序直加工完毕。
特别注意事项:开始加工时-Z方向下刀和加工完工后的+Z方向提刀,要避免刀具与工件、夹具等相撞!
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