电子说
工艺性方面主要考虑ICT自动测试的定位精度、基板大小、探针类型等影响探测可靠性的因素。
①精确的定位孔。为了确保ICT自动测试时精确定位,PCB设计时在基板上应设定精确的定位孔。定位孔误差应在0.05mm以内,至少设置两个定位孔,且距离越远越好。采用非金属化的定位孔,以免孔内焊锡镀层影响定位精度。如果是拼板,定位孔设在主板及各单独的基板上。
②测试点的直径不小于0.4mm,相邻测试点的间距最好在2.54mm以上,不要小于1.27mm。
③测试面不能放置高度超过6.4mm的元件,否则将引起测试夹具探针对测试点的接触不良。
④最好将测试点放置在元器件周围l.Omm以外,避免探针和元器件撞击而损伤。定位孔环状周围3.2mm以内,不可有元器件或测试点。
⑤测试点不可设置在PCB夹持边4mm范围内,这4mm的空间是用于夹持PCB的,与SMT的印刷和贴装设备中PCB央持边的要求相同。
⑥所有探测点最好镀锡或选用质地较软、易贯穿、不易氧化的金属传导物,确保可靠接触。
⑦测试点不可被阻焊剂或文字油墨覆盖,否则将会缩小测试点接触面积,降低测试可靠性。
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责任编辑:gt
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