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一、引言
1.编写目的
它用于准确、清晰、完整地描述贵公司空压机采用变频调速运行的可行性、经济性,并给出项目的技改方案,以便与贵公司及相关部门共同讨论和技术交流,共同做好节能降耗工作。
2.背景
本技改方案为我公司根据贵公司对空压机采用变频调速控制的要求,进行全面的论证后编写而成的。
3.参考资料
在本方案中所引用的参考资料:
(1)汇川变频器应用手册
(2)空压机工作原理
二、概述
4.产品概述
本系统采用汇川MD320系列变频器,它以绝对领先的技术,各种功能完善,无需附加多余的控制设备,使更多的用户既方便又经济的将变频器应用在风机、水泵等节能领域。是国家重点推广应用的节能新技术产品。
5.主要功能
汇川变频器特别针对中国国情,设计出较宽的输入电压(U ±20%; Hz±5%),以及中文显示操作面板。内置防雷击过流保护装置,采用工业级防雷设计,对感应雷有自保护能力
全数字智能化控制,各运行参数可有数字设定。控制过程中的变化参数有数字实时显示。可根据用户要求提供适应各种方式控制。控制精度<±1%。
自动节能运行模式,可使风机、泵类负载获得最大节能效果。
三、系统方案说明
3.1 现运行状况
贵公司供气系统空压机现有132Kw 空压机二台、一用一备,24小时连续运行。压力不能恒定控制,波动范围大,不能及时根据生产用气量的大小调节压力,这势必造成电能的浪费,空压机寿命的减少。为了节约能源,降低成本,该电机实施变频技术改造很有必要也切实可行。
3.2 系统构成
为了满足生产要求,本着节约及尽量不改动原有设备的目的,以及生产的需要。我们对132KW空压机进行变频控制。根据供气要求,变频与工频有电气联锁,为使系统安全可靠,变频装置与原系统有联锁及切换功能。新系统具有过流、过压、欠压、过载等保护功能。下图为系统构成图,该系统由一台空压机,一台变频器,一只压力变送器。通过变频电控柜上的面板可显示运行参数和故障报警等。
3.3 工作原理:
根据用户需要,先设定“给定压力值”,系统运行后则压力变送器检测管网的“实际压力值”送往变频器,变频器经过PID运算控制变频器的输出电压及频率,当用气量增加,输出频率升高,电机转数升高,供气量增加;当用气量减少时,电机转速降低,供气量减少,从而使管网供气压力恒定。控制原理图如下所示:
3.4 节能原理
由于空压机不能排除在满负荷状态下长时间运行的可能性,所以,只能按最大需求来决定电动机的容量,故设计裕量一般偏大。在实际运行中,轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速,可大大提高轻载运行时的工作效率,可十分方便地进行连续调节,保持压力的稳定,从而大大提高空压机的工作性能。
供气系统在恒定压力的供气方式下,若空压机在变频状态下运行,一旦用气量减少,管道压力就有升高趋势,由于设定了恒压值,其实际压力通过压力变送器传到变频器,使变频器输出频率及电压降低,空压机转速降低,供气量减少,从而维持管网压力恒定,由于转速降低,电机功率随之变小,从而达到节电的目的,相反,用气量增大,电动机功率也随之变大。电机转速和功率的关系如下: (n1/n2)=P1/P2
四、经济效益
据国家有关部门调查统计,我国工业部门使用的空压机效率在20%~50%,效率相当低。
目前空压机功率132kW 。
P = 132 Kw×85% = 112.2 KW
理论上空压机节电率能达 20%~50% ,实际按 30% 来计算,年节约电费为:
功率*节电率*运行时间*电费=效益 即:
112.2(kW)*30%(节电率)*24(小时)*25(天)*12(月)*0.75(电费) ≈ 18. 2万元
五、设备投资
预计工程总投资约 11 万元。
按目前的情况,投资回收期为
11/ 18.2 =0.6,即 7 个多月。
六、其它辅助效果
1.1避免电机直接工频启动的损害,实现电机的软启软停,延长电机及空压机的使用寿命。
1.2供气压力更加稳定。
1.3减轻工人的劳动强度,减少设备的维修费用。
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