超声波焊接机过载的原因_超声波焊接机过载的处理方法

　　超声波焊接机过载的原因

　　1、超声波功率管损坏；

　　特指美国线路如8400，8700.而台湾线路功率损坏是不会造成过载的，台湾线路功率管损坏只会造成无超声波输出，此时按超声波检查负载表无任何反应；

　　2、频率调节不当；

　　超声波振动系统与超声波发生器不匹配了就会造成过载；当然当你开始使用超声波焊接机时就应该首先把超声波频率调节好，但是，随着时间的推移，超声波模具以及超声波发生器的电子元件都是不同程度的发热，这就会造成频率漂移，而传统的模拟电路超声波发生器是没有办法做到自动调节的，因此需要再次调节超声波频率；

　　3、超声波振动系统元件损坏；

　　超声波振动系统包括超声波换能器、超声波变幅杆、超声波模具，任何一个器件损坏都会造成频率失谐，从而过载；出现这种情况，用排除法或替换法可以解决；比如，怀疑超声波模具损坏，你去掉超声波模具或更换一个超声波模具就可以判断出来问题所在；

　　4、超声波高压连接线问题也会造成过载；

　　先说台湾线路，台湾线路超声波输出线如果开路或者短路都将造成过载现象，而美国线路超声波输出线开路不会造成过载，只有短路会造成过载；

　　5、工作电流超过了最大设定电流出现过载；

　　这种情况是指空载超声波电流正常，焊接工作时，负载电流升高至极限，超过了设定的最大功率，此时保护电路动作，就会出现过载现象；解决这个问题，你可以降低气压或缩短超声波焊接时间来解决，或者更换更大功率的超声波机器。

　　传统的模拟线路无法做到自动检测调整超声波的频率，每次使用前或使用期间都要准确的把频率调节好。频率偏移就会造成超声波焊接机工作状态不稳定，超声波焊接不稳定的现象长期困扰超声波焊接机使用者。

　　

　　超声波焊接机过载的处理方法

　　1、空载测试，如工作电流正常，则可能是焊头接触到不应接触的物件或焊头与焊座之间的参数调节出现故障。

　　2、空载测试不正常

　　（1）先观察焊头是否有裂纹，安装是否牢固

　　（2）拆下超声波焊接机焊头再进行空载测试，排除是否是换能器+变幅杆出现问题，一步步进行排除。排除掉换能器+变幅杆出现故障的可能性后，将新的焊头拆换以判断。

　　（3）调节音波调整线圈，配合出力调整档位（一般调整至一档）一次调节。

　　3、有时会出现空载测试正常，而不能正常工作的情况，有可能是焊头等声能原件内部发生变化，导致声能传递不畅，这里有一个比较简单的判断方法：手触摸法。

　　正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的，手摸上去是丝绒般的顺滑，当声能传递不畅时，用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉，这时就要采用排除法去排除有问题的部件。发生器不正常时，也能产生同样的情况，因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波，当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象，这时可以用另外一整枝声能元件替换以判别。