超声波金属焊接机特点_超声波金属焊接机的优缺点

　　超声波金属焊接机特点

　　1、两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷。

　　2、超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化。

　　3、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多。

　　4、超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%。

　　5、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。

　　6、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。

　　

　　超声波金属焊接机的优点

　　1、熔合强度高。

　　2、接近冷态加工、工件不退火、无氧化痕迹。

　　3、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。

　　4、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。

　　5、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。

　　6、焊接无火花，环保安全。

　　超声波金属焊接机的缺点

　　1、结合系统存在问题

　　超声波金属焊接技术在焊接过程中，要实现多种协作系统的相互配合，形成一个紧密结合的整体系统，这个系统包括超声波发生器、声学系统和机械系统。若整个系统的配合度和协调度不一致，就会导致系统在稳定性、可操作性以及可靠性方面存在一定的问题。

　　2、焊机制造困难且对其机理认识不足。由于超声波金属焊接技术能够焊接密度大、厚度高的金属以及异种金属，所以对于实现这种技术的焊机的制造要求较高。相对于传统焊机而言，超声波金属焊机的制造过程更加困难且成本较高，并且由于影响焊接工艺参数的因素较多，不易于对焊机机理的认识和总结。

　　3、开敞性”较差且易出高频振动

　　超声波金属焊接机“开敞性”比较差，其伸入尺寸被严格限定在焊接所允许的范围内，并且其接头形式仍然只限于搭接接头，还没有在技术上取得进一步的突破。同时，超声波金属焊接机在过程中的焊点容易出现高频振动，可能致使产品工件的边缘受损，尤其是硬而脆的材料。

　　4、检测困难

　　对于目前超声波金属焊接技术的发展情况来说，对焊接产品质量的检测还是很难做到的，与其配套的检测设备还没有普及，而适用于传统焊接技术的检测方法又无法适用于新技术。检测技术跟不上就为大批量生产制造了一定的困难。