安全帽耐冲击穿刺试验机的技术指标及注意事项

一、主要用途

本仪器专用于检测安全帽耐冲击吸收性能和穿刺性能。测定安全帽抗冲击性能时，将戴好安全帽的特制人头模型设置在高灵敏度之传感器上，然后用质量5kg的铁锤从1m的高度进行冲击，并由高灵敏度的力量感应装置测出冲击瞬间的力值，据此判断安全帽冲击吸收性能。可供橡胶工业、塑料工业、检验部门和科研单位等使用。

二、仪器特征

●穿刺锤替换方式操作简单

●万向节定位，确保穿刺锤准确地砸落在安全帽上

●专业高精度动态力传感器

●液晶屏显示，准确到1N，自动保存最大力值

●可调整激光点指示落锤位置，直观

●配备落锤高度测试标尺

●根据帽子类型不同，高度需要微调的时候，可电动微调节落锤高度

三、技术指标

●头模：完全符合GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》标准附录A的规定。

●台架：能够悬挂和释放冲击落锤、穿刺落锤。

●落锤：冲击落锤：质量为5～5.01kg，锤头为半球形，直径96mm，材质为45#钢。

穿刺落锤：质量为3～3.05kg，穿刺部分锥角为60°，锥尖直径1mm，长度40mm，最大直径28mm，硬度HRC45。

●底座：具有抗冲击强度，能牢固安装测力传感器。

●通电显示装置：当穿刺锥接触头模时，电路形成闭合回路，发出声光报警提示信号。

●落锤高度：1000mm可测、可微调

● 1#、2#铝硅合金试验用头模各1个。符合GB/T 2812－2006附录A中的规定。

●工作电源：AC220V 50Hz 200W

四、适用标准

国家标准：GB/T2812-2006《安全帽测试方法》

五、试验前准备工作

1、预处理：调温处理：将安全帽分别放在50℃±2℃、-10℃±2℃或-20℃±2℃的温度调节箱中放置3h。

2、紫外线照射预处理：采用标准中提的的优先A法，安全帽放在紫外线照射箱中照射400h±4h，取出后在实验室环境中放置4h。

3、浸水处理：将安全帽放在温度为20℃±2℃的新鲜自来水槽里、完全浸泡3h。

4、根据安全帽的佩戴高度选择合适的头模（注意在替换头模的时一定要关闭电源开关）；将安全帽正常佩戴在头模上，保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定。

六、冲击吸收性能操作步骤

1、打开仪器的电源开关。

2、将事先准备好的安全帽，正确佩戴到头模上，关好试验箱门。再按一下“清零”按键，清除系统零点力值。

3、按下“吸合”按键，电磁吸合装置工作，把冲击落锤的上平面放在电磁装置的下平面上，冲击落锤被吸住。

4、用落锤高度测试标尺测试冲击落锤底端到帽顶的距离，如果距离不满足1000mm要求，通过面板上的“上升—停—下降”扭把开关微调高度，使之满足标准的高度要求。（落锤高度测试标尺上下伸缩杆之间的距离为1000mm）

5、按下“释放” 按键，电磁吸合装置停止工作，冲击落锤迅速的自由落下砸在安全帽的顶端，同时冲击力值显示最大值并锁存。

脚踏开关=吸合，也可手托落锤，踩一下脚踏开关进行吸合的动作！

6、记录冲击力值显示器上的数值即为安全帽耐冲击最大力值，打开试验箱门，取出安全帽和冲击落锤。

7、一次试验完成，如需继续试验重复2～6步骤进行下次试验。如不需继续试验，请及时关闭仪器电源。

七、耐穿刺性能操作步骤

1、打开仪器的电源开关。

2、将事先准备好的安全帽，正确佩戴到头模上，关好试验箱门。

3、按下“吸合”按键，电磁吸合装置工作，把穿刺落锤的上平面放在电磁装置的下平面上，穿刺落锤被吸住。

4、用落锤高度测试标尺测试穿刺落锤底端到帽顶的距离，如果距离不满足1000mm要求，通过面板上的“上升—停—下降”扭把开关微调高度，使之满足标准的高度要求。（落锤高度测试标尺的上下伸缩杆之间的距离为1000mm）

5、按下“释放” 按键，电磁吸合装置停止工作，穿刺落锤迅速的自由落下砸在安全帽的上端，如果安全帽被穿刺落锤穿透，则报警器发出滴滴的报警声，同时操作面板上的穿透指示灯被点亮。

6、记录试验结果，打开试验箱门，取出安全帽和穿刺落锤，一次试验完成，如需继续试验重复2～5步骤进行下次试验。如不需继续试验，请及时关闭仪器电源。

八、注意事项

1、不使用仪器时，请及时关闭仪器电源。

2、打开电源后，当穿刺落锤接触到头模后会发出滴滴的响声，此时应在头模上放一安全帽予以隔离。

3、当冲击落锤或穿刺落锤被吸住后，试验员不要把手或其它物体放在冲击落锤或穿刺落锤的下面，以免发生危险。

4、为了试验员人身安全，整个试验过程一定要带劳保手套。

5、冲刺高度可以根据实际需要微调。当调整好需要的高度后，请将摇臂开关拨至OFF档位。

6、严禁在头模没有佩戴安全帽的情况下冲击头模。

7、仪器供电电源应有可靠的接地。
       责任编辑：wv