波峰焊生产工艺材料的质量控制及解决方法

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  在波峰焊接中使用的生产工艺材料主要有:助焊剂和焊锡条,如果这两种波峰焊生产工艺材料质量控制不好,不管你波峰焊质量怎么好也焊不出好的产品。下面就主要讲一下波峰焊生产工艺材料的质量控制方法。

  助焊剂在焊接质量的控制上举足轻重,其作用是:

  (1)除去焊接表面的氧化物;

  (2)防止焊接时焊料和焊接表面再氧化;

  (3)降低焊料的表面张力;

  (4)有助于热量传递到焊接区。

  目前,波峰焊接所采用的多为免清洗助焊剂。选择助焊剂时有以下要求:

  (1)熔点比焊料低;

  (2)浸润扩散速度比熔化焊料快;

  (3)粘度和比重比焊料小;

  (4)在常温下贮存稳定。

  波峰焊料的锡铅焊料在高温下(250℃)不断氧化,使锡锅中锡-铅焊料含锡量不断下降,偏离共晶点,导致流动性差,出现连焊、虚焊、焊点强度不够等质量问题。可采用以下几个方法来解决这个问题:

  ①添加氧化还原剂,使已氧化的SnO还原为Sn,减小锡渣的产生。

  ②不断除去浮渣。

  ③每次焊接前添加定量的锡。

  ④采用含抗氧化磷的焊料。

  ⑤采用氮气保护,让氮气把焊料与空气隔开来,取代普通气体,这样就避免了浮渣的产生。

  这种方法要求对设备改型,并提供氮气。

  目前好的方法是在氮气保护的氛围下使用含磷的焊料,可将浮渣率控制在低程度,焊接缺陷少、工艺控制佳。

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