焊接与组装
1、有铅锡线:使用有铅的锡线和无铅的烙铁头会缩短烙铁头的寿命,加速烙铁头的氧化,也会出现烙铁头发黑。
2、在焊接过程中,锡丝里面的助焊剂过少,会使烙铁头表面氧化速度加快,尤其是水溶性助焊剂在高温的时候极具腐蚀性,也会损坏烙铁头;
3、锡丝不纯或是含锡量太低;
4、长时间使用,即使不使用助焊剂也会发黑的,烙铁头的寿命一般都不高,长时间的使用寿命结束将会变黑。
5、烙铁头发黑是氧化反应,和助焊剂有直接关系。一般的助焊剂带酸性,会加剧氧化。
6、氧化,与温度关系大,温度越高氧化越快。温度太高,尤其是温度超过400℃的时候,极易使吃锡面氧化;
7、锡的原因,锡在氧化后是黑色的,古代的铜镜有锡、铜、锌之类的成份,就是利用了这些东西氧化后用它们的氧化物来磨镜子的表面使之光亮的。
8、用于清洗烙铁头的海绵含硫量过高,太干或太脏,也会对烙铁头有影响;烙铁头接触到诸如塑胶,润滑油或是其他化学物,引起氧化作用;
9、使用时吃锡面没有全部加锡。
首先,要经常保养自动焊锡机烙铁头,自动焊锡机使用一段时候后,要定期用清洁球刮出氧化物,并重新上锡,当不使用机器时要给烙铁头上一层新锡,保护烙铁头上锡面,切勿空烧烙铁头。
尽量不要超高温焊锡,如果焊锡机烙铁头的温度超过470℃,那它的氧化速度是380℃的两倍。在正常焊锡作业时切勿施压过大,否则会引起焊锡机烙铁头受损变形。
其次,选择合适的焊锡丝,我们在焊锡时,看到有块状黑色物质,但是为什么会产生这样的物质呢?这跟使用的助焊剂有关,准确来说是跟助焊剂里的活性剂有关,活性剂的活性越强就越具有腐蚀性。若活性剂的活性过强,再加上若搅拌不均匀,极易造成活性剂局部过于集中,这样会损坏烙铁头,造成发黑和氧化。所以要选择在一开始就使用比例好的助焊剂,以期能达到期望的效果。
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