烙铁烫焊锡零件的操作方法及注意事项

　　烙铁烫下焊锡零件的操作方法

　　1.烫下零件时的注意事项

　　从电路上烫下零件时往往会损坏零件、导线或印刷电路。所以应注意下列事项：

　　（1）不能过热所谓过热就是指温度过高、加热时间过长或热冲击。温度过高和加热时间过长都可能造成半导体器件、导线或印刷线路板的损坏。热冲击，即骤冷骤热最容易损坏半导体器件，所以应尽量减少半导体器件的加温次数。

　　（2）加热时不能用力固定或密封元件的塑料或其它粘合材料在常温下能保证充分的强度，但在高温下强度就大大下降，所以一般在加热到70℃以上时就不应使引线经受任何使之脱离器件本体的外力。

　　（3）防止焊锡和松香飞溅烫下零件时应采取适当措施以防止锡或松香飞溅。飞溅出来的焊锡往往会造成短路事故，而飞溅的松香则影响外观。

　　2、实际操作

　　（1）从印刷线路板上烫下分离元件

　　烫下引线不弯头的元件的方法如图1所示。图1a为分别烫下引线。图1b为三根引线同时加热后取下，这适用于晶体管导引线相距较近的器件。如引线相距较远，可用图1c所示的交替加热法。如在焊点上加堆少量的焊锡，然后交替加热多这样就可延长焊点的冷却时间）更便于操作。

　　

　　如引线弯头，则应先把弯曲部分板直（图2）如用图中所示的开槽铬铁头则更为方便。

　　

　　由于印刷线路板的铜箔容易剥落，可用图3所示的方法更换零件。

　　

　　（2）从印刷线路板上烫下集成电路或其它多引线器件有的器件引线比较多，在4～50根之间，烫下这些器件时可同时熔化全部引线的焊点，然后取下。也可分别清除每条引线上的焊锡，然后取下。

　　图4为同时加热集成电路引线的专用铬铁头。随着集成电路规格的不同，这种铬铁头也有不同的规格。

　　

　　烫下开关和其它多引线器件时应逐一认真清除所有引线上的焊锡，操作时最好使用抽吸器

　　（3）绞接焊点的拆除先用烙铁尽量清除接头上的锡，然后弄清绞线的情况，找出线头，用竹针把线头拔起，再用镊子夹住线头把绞绕部分解开。

　　烙铁烫下焊锡零件的注意事项

　　1、正确的锡焊方法，不但能省时，还可防止空气污染。

　　2、焊锡作为连接零件及电之传导和散热之用，不用作力的支撑点。

　　3、品质是建立在制造过程中，而非经由事后之品管及修护而得到，品质靠直接作业人员达到是最直接了当和经济的方法，而非品管修护及工程人员事后的维护。

　　4、焊接是一门技能的艺术，其趣味性涵蕴在各位对焊接工作的注意上，有人说一位焊接技术优良的钖工当称之为金属的艺术家。

　　5、千万不要触摸元素或焊接烙铁头。它非常的热（约400°C）和给你造成的烧伤。

　　6、在通风良好的地方工作。焊锡时所形成的烟雾主要是由熔融焊料和助焊剂相当恼火。避免吸入通过保持你的头部向一侧，而不是上面。