手持式三维激光扫描仪获取排气管下模高精度三维数据的检测对比结果冲压模翻砂模铸造件

扫描对象：汽车排气管下模

扫描需求：获取排气管下模高精度三维数据

目的：简单快速高效地测量排气管模具全面的偏差数据，分析排气管与基面之间的垂直关系是否成立。

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3D扫描技术改变世界

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摘要

工业级三维扫描仪可以高效地测量出模具的尺寸偏差，便于对模具精准修正，保证了零部件在实际生产中的加工精度。激光三维扫描技术大大提升模具生水平和机械制造水平。

/ 01/排气管与模具

排气管：汽车排气系统的重要零件，其主要用途是减振降噪、方便安装和延长排气消声系统寿命。

模具：在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

排气管有不同的设计类型，但大都结构复杂，焊接处细小精密。因此，这对排气管模具轮廓内腔的加工精度要求非常高，需要精确测量模具全面的三维数据，与数模文件进行比对得到每个部位的偏差值以便后期修正。传统的检测方法很难精确地测量多曲面结构复杂的模具的三维数据，因此，一种高效精确的三维检测方式对模具制造业的意义非常重大。

激光三维扫描技术高效地测量出模具尺寸偏差，接下来请看形展科技如何用为客户解决模具的三维检测问题。

/ 02 /客户需求

模具制造商需要检测排气管下模的三维数据，与数模文件进行比对后得到偏差图，并根据扫描获得的三维数据检测出基准平面上的三个排气管柱体之间是否成立垂直关系。传统的三坐标检测方式测量数据不够全面且非常费时，因此思看为其提供灵巧便携的手持式三维扫描仪HSCAN331，对下模进行三维扫描。

/ 03 /解决方案

对于平面与柱体的检测，形展先用HSCAN331进行扫描空间定位点随后获取模具的三维外形，将以扫描完的三维数据导入电脑与图纸进行数据拟合生成比对结果。

▲3D扫描对象：汽车排气管下模 

▲3D扫描过程

三维扫描测量流程

step1.快速贴上定位标记点，无需做喷粉等预处理；

step2.HSCAN331扫描汽车排气管下模，快速准确地获取三维数据；

step3.将汽车排气管下模的原始3D图纸与扫描获得的三维数据进行比对，精准快速获取偏差注释图

step4.根据获得的误差结果进行模具修正

-所需产品及型号-

▲HSCAN331 

▌三维扫描测量流程：

step1.在铸件表面贴反光标记点；

step2.HSCAN331三维扫描仪对铸件和模具进行3D扫描；

step3.数模与扫描数据进行拟合对齐，进行三维检测分析；

step4.根据检测数据对产品外形进行修正优化。

/ 04 /扫描数据结果

▲下模点云和Stl数据

▲原始模具数模文件

▲检测比对偏差主视图

▌三维扫描工作时间

贴标记点用时5分钟

扫描时间11分钟

/ 05/小结

手持式三维扫描仪HSCAN331轻松扫描出整个排气管模具外观细节，获得高精度的3D数据，直观显示模具的实际三维偏差结果，为模具的质量检测和修正提供了便利，保证了零部件在实际生产中的加工精度。可以预见，随着激光三维扫描技术在模具制造业的应用越来越广泛，机械制造水平将会有大幅度提升。

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