今日头条
数字工厂是高层管理议程的重点:
我们的调查结果显示,91%的工业企业正在投资数字工厂。然而,只有6%的受访者认为他们的工厂已经“完全数字化”了。
信息化支持以客户为中心和区域制造:
在计划进一步投资于数字工厂的受访者中,有四分之三将制造区域化(为了更好地接近客户、个性化、灵活生产)列为主要投资原因。
数字工厂强化“德国制造/欧洲制造”:
93%的受访者计划进一步投资于数字工厂,并打算在未来五年内将部分或全部投资于德国。未来5年77%的投资将用于在德国和西欧建立新的或扩大现有的数字工厂。数字化正在增强欧洲工业中心的竞争力。
没有快速的回报-数字工厂投资是战略性的,投资回报率为2到5年:
我们的受访者中有近一半预计在五年内看到数字运营投资的投资回报率,相比之下,只有3%的受访者预计在一年内看到投资回报率。
公司预计在未来五年内,效率将总共提高12%:
效率提高是几乎所有(98%)受访者提到的投资数字工厂的主要原因。综合规划、更好的资产利用、更低的质量成本和自动化带来的好处有助于提高效率。
通过集成的MES系统连接工厂内部和外部是必要的:
将机器和其他资产连接起来,通过公共基础设施进行通信是实现数字化的第一步。制造执行系统(MES)实时计划和控制生产,提高效率、制造灵活性和资产利用率。为了获得最大的好处,这些系统需要与ERP基础设施集成。这使得企业不仅可以将内部流程数字化,还可以将整个供应链的流程数字化。
像合作机器人、数字双胞胎或增强现实这样的技术推动更精简、更高效的运营:
数字技术帮助工人们完成更多、更快、更好的工作
流程和产品质量正在迅速提升——实施这些流程和质量的公司数量将在未来5年内增加一倍。工人和机器之间的合作是一个关键的发展领域,就像创造数字双胞胎——工厂的虚拟代表一样。增强现实解决方案帮助员工构建零缺陷产品。
公司使用预测数据分析和机器学习做出更明智的决定:
人工智能和数据分析正在推动数字工厂的发展;在我们调查的公司中,超过一半的公司已经使用智能算法来做出更好的运营决策。将工厂内部和公司生态系统内的点连接起来,以及对信息的智能利用,将是保持竞争力的“必备条件”。
实施数字化制造意味着建立一支数字化的劳动力队伍:
数字工厂需要一种新的工作方式。劳动力的构成
将需要改变,公司将需要招聘和保留相应的员工。数据科学家需要找到智能算法来提高操作性能,而智能人机交互需要新的技能。数字培训计划,以及雇佣外部“数字原住民”,确保了数字工厂建设的成功。
高层管理人员必须引领数字转型——现在就开始。
公司的数字化转型需要最高管理层的领导和指导。现在是行动的时候了,因为全球的竞争对手都在开始他们的数字旅程。
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lw
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