如何利用聚丙烯PP材料来实现3D打印

（文章来源：中关村在线）

聚丙烯（PP）其实是日常生活中最常见的聚合物之一。它具备半透明效果，并且对化学物质和疲劳的耐受性非常好；再加上由于食品和微波安全，通常用于家用塑料容器。

而应用于3D打印，PP非常适合用来制作轻便、防水或耐用的任何物品。例如铰链代表了一种非常普遍的用途，因为PP可以反复弯曲而不会断裂。PP的出色耐久性使其成为吸引人的材料，但众所周知，它应用于3D打印时很难处理。让我们看一下这种材料的挑战，以及解决这些挑战的几种方法。

聚丙烯材料的主要问题是它的粘附性并不好。虽然这对于某些加工方式来说可能很好，但对于3D打印过程却不是那么好。这样会使打印件很难附着在打印床上，从而导致频繁的故障。

另一个挑战是聚丙烯具有半结晶结构。在3D打印过程中，这意味着会产生高的翘曲应力，从而导致粘到打印床上的第一层整个脱离。由于打印床的附着力和翘曲是我们面临的主要问题，因此这也是行业内希望解决的挑战以成功地用聚丙烯进行3D打印。

1，将透明包装带粘贴到打印床上，胶带经常被用作打印床上的粘合助剂，Kapton胶带和蓝色3M胶带是常用的选择。不幸的是，这些经典选项在在使用PP材料时无法很好地发挥作用，因为PP对各种材料的粘附性都不太好。幸运的是大多数透明包装带都是聚丙烯制成的。因此这是一种反常识，可以尝试在透明的包装胶带上打印，虽然这种胶带表面本身比较光滑，却能够使相同的PP材料更容易粘附在上面。

2，使用较大的底板，为了抵抗聚丙烯的高翘曲应力，需使用较大的底板，这会增加打印第一层的表面积，减少翘曲应力的集中点并增加打印成功的可能性。打印完成后只需要剥离掉即可，对模型的外表面几乎没有影响。使用PP时，可能必须增加底板的大小使其超出其它材料的情况。

3，调高热温度，减轻翘曲的另一种方法是提高床温。这样可以防止PP降温过多，从而减少收缩量。通过减小收缩，可以减少产生的翘曲应力的数量。一个不错的起点是打印机或耗材丝制造商的PP默认设置，如果有推荐配置的话。否则请从85°C开始，并将热床逐渐调高5°C，直到找到最佳温度——应该在85至100°C之间。

封闭3D打印机以保持热量并防止温度波动也可能是有益的，如果期望获得较好的3D打印效果，那么可以尝试自己动手制作3D打印机的封闭外罩，例如亚克力材料。

由于PP材料在3D打印应用中不那么常见，因此比较难找到成熟的解决方案；但是原材料PP本身却是应用最广泛的塑料之一，因此需要在打印过程中多做尝试，才有可能获得理想的打印效果。
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