高频感应淬火回转支承软带裂纹的分析

高频感应淬火回转支承软带裂纹分析

回转支承作为工程机械的关键零部件，目前市场上使用量近千万台。回转支承的主要失效形式主要是滚道磨损、齿面磨损、滚道裂纹和齿断裂等，齿面裂纹或断裂直接导致回转支承报废，滚道裂纹会加速回转支承的损坏，大大降低回转支承设计寿命。本文选取回转支承滚道软带使用过程中早期裂纹进行分析，并提出预防措施。

裂纹产品描述：本文产生裂纹产品是用于6t挖掘机的回转支承，回转中心直径为730，滚动直径为22mm。为了测试回转支承的使用寿命，采用模拟实际使用工况进行加载试验，加载30000转后发现软带区裂纹。

（1）原材料  该产品材质为S48C环件，原材料为圆柱连铸轧圆钢锭。经碾环成型，再经调质处理。

（2）产品加工工艺   产品加工工艺流程：毛坯UT→粗车外形→加工堵塞孔→配堵塞→钻锥销孔→配锥销→粗车滚道→滚道淬火→回火→MT。

该产品工艺采用高频感应淬火，淬火后进行180~200℃低温回火，再进行MT探伤。由于该产品扫描感应淬火工艺原因，必须在堵塞处预留一工艺软带。该产品进行探伤后未发现裂纹后进行后续加工。

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