PCB设计板材颜色对于性能的影响有哪些

PCB设计

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  PCB板表层的颜色,实际上是阻焊剂的颜色。阻焊剂一是可避免元器件错焊状况的产生,二是减缓元器件使用期,避免元器件路线空气氧化和浸蚀。

  假如较为掌握华为手机和zte中兴等大中型企业的PCB零件,你能发觉,颜色一般全是绿色的。这是由于绿色加工工艺最完善、简易。

  除开绿色,PCB的颜色可以说“花哨”:白色、淡黄色、红色、深蓝色、亚灯色,乃至也有菊色、蓝紫色、黑色、亮绿色等,白色的存有,因为它是制做照明灯具产品务必采用的染料,而别的颜色的应用,空出因此以便给商品打标识。企业从产品研发到商品落地式全部环节,依据PCB板不一样主要用途,试验板或许会用蓝紫色,重中之重板也有红色,电子计算机內部的零件又会用黑色,根据颜色多方面区别标识。

  最普遍的pcb板是绿色的绿板,也叫绿油,其阻焊油墨是历史时间最久远、最划算最普及化的。绿油除开加工工艺完善外,也有很多优势:

  pcb生产加工中,电子设备生产制造包含制版工艺及其帖片,期内有几个工艺流程要历经白光室,而绿色PCB板在白光室的视觉冲击最好是;次之,在SMT贴片生产加工时,上锡、贴片式及其AOI校检这种流程,都必须电子光学精准定位校正,绿色的底版仪器设备鉴别时更加友善。

  一部分检验工艺流程依靠职工观查(但是如今大多数应用飞针检测替代人工服务了),在强光照直射下不断地盯木板,绿色对双眼友善。绿色的PCB还较为环境保护,经高溫再收购解决时,不容易释放出来有害气体。

  别的PCB颜色,像深蓝色和黑色各自掺了钴和碳,由于有很弱导电率,也有短路故障风险性。

  较深太深,通常会提升主板的检测和检修难度系数。以黑色板特征分析,黑色板在生产制造中最非常容易因加工工艺和原材料难题,导致偏色,造成PCB不合格率很高。黑色线路板的布线不易鉴别,这会为中后期检修和Debug扩大难度系数,很多PCB加工厂都不太应用黑色PCB。即便在军用、工业自动化行业,对质量规定非常高的商品,也都应用绿色PCB基钢板。

  接下去,大家谈一谈阻焊油墨颜色对板有哪些危害?

  针对成品而言,不一样油墨对板的危害关键反映在外型上,也就是怎么样看的难题,如绿色包含太阳光绿、淡绿、墨绿色、哑光绿等,颜色较浅,非常容易见到塞孔加工工艺后的木板外型不好看,还一些生产商的油墨不太好,环氧树脂和染剂配制不太好,会出現汽泡这类的难题,还可以发觉颜色轻度的转变;针对半成品加工的危害,则关键反映在制做的难度系数水平上,这个问题表述起來有点儿繁杂,不一样颜色油墨着色加工工艺不一样,有静电粉末喷涂的、有喷漆的、有油墨印刷的,油墨配制也不一样,稍有错漏颜色都是出难题。

  油墨颜色对PCB板尽管沒有危害,但油墨薄厚对特性阻抗的危害却十分大,尤其是水金零件,它对油墨薄厚的操纵出现异常严苛;红色的油墨,薄厚、汽泡较为非常容易操纵,红色油墨遮盖在路线上边,能够遮住一些缺陷,外型上更好看,但不太好的是价钱较为贵。显像时,红色、淡黄色曝出更平稳,白色最不太好操纵。

  总的来说,颜色对成品板的特性沒有一切危害,对PCB装贴之等阶段的危害也较为小;在PCB设计中,严苛把控每一个阶段中的每一个关键点,才算是一块PCB板变成好板的重要。不一样颜色的PCB主板,关键是为商品的色香味俱全服务项目的,不建议大伙儿将颜色做为PCB生产加工时的关键考虑到要素。

  因此,PCB的颜色,与PCB成品好用与否,并没啥关系哈。

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