简析大电流弹片微针模组在3C锂电池测试中的独特优势

3C锂电池pack线指的就是电池的组装工艺，这也是3C锂电池生产的关键。3C锂电池pack线的工序分为加工、组装和包装三大步，主要是将电池的电芯、保护板、连接片、包装膜、绝缘辅料等材料通过pack加工工艺组装成电池包。
3C锂电池pack线要遵循的技术原则包括了：1.容量一致性；2.电芯一致性；3.电芯内阻间误差小于5mΩ；4.电芯之间电压差小于5mV；5.遵循放电平台要求和自放电要求；6.遵循恒流比原则；7.同批次、同型号的电池组装到同一电池组，严禁将不同电阻、电压的电池组装到同一电池组。

3C锂电池pack组装成成品电池后需要对其做成品性能测试，达到测试标准了才能进行最后的包装这一步骤。3C锂电池pack的成品性能测试，是为了测试电池的质量状况和验证电池的可靠性，有电化学性能测试、环境性能测试、安全性能测试三大类。

电化学性能测试：过充保护测试、过放保护测试、过流保护测试、短路保护测试、寿命循环测试、容量测试、开路电压/内阻测试。
环境性能测试：高温测试、低温测试、跌落测试、振动测试等。
安全性能测试：过充电测试、过流测试、短路测试等。
3C锂电池pack线测试想要提高测试良率，对连接模组的要求较高，不仅要能传输大电流，还需要保证测试效率。这种情况下，只有大电流弹片微针模组的性能能达到要求，因为这是一款采用高精度模块化组合的模组，弹片一体式设计，精度高、阻抗小、过流能力强，既能提高3C锂电池pack线测试良率，还不会对连接器产生任何扎痕。

大电流弹片微针模组能承受50A的大电流，在1-50A的电流传输范围内，电流流通都很稳定；应对小pitch测试时，其可取值最小能达到0.15mm，远超同类型模组且表现力和寿命都很稳定；不同的头型可分别应用于连接器公母座测试，使接触更稳定，母座测试良率高达99.8%！lw