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当今工业生产是由全球竞争和快速调整生产以适应不断变化的市场需求所驱动的。这些要求只能通过当前制造技术的彻底进步来满足。
工业4.0是一种很有前途的方法,它基于业务和制造过程的集成,以及公司价值链中所有参与者(供应商和客户)的集成。通过将网络物理系统(CPS)和工业物联网(IoT)的一般概念应用于工业生产系统,解决了这些需求的技术方面。因此,工业4.0“执行系统”是基于CPS构建模块的连接。
这些模块是具有分散控制和先进连接的嵌入式系统,收集和交换实时信息,目标是识别、定位、跟踪、监视和优化生产流程。此外,为了实现制造和业务流程的无缝集成,还需要广泛的软件支持,这些支持基于分散的和经过调整的制造执行系统(MES)和企业资源规划(ERP)版本。第三个重要方面是处理从过程、机器和产品中收集的大量数据。数据通常存储在云存储中。这些数据需要大量的分析,从“原始”数据到有用的信息,最后到支持自适应和不断自我优化的工业生产过程的具体行动。
由于这一转变对一个国家在全球市场中地位的重要性,一些由政府主导的倡议在世界各地被引进,以支持这一转变。工业4.0,作为第一个这样的倡议和其他倡议的灵感,来自德国,将在本文中详细论述。其他国家提出的类似概念不久将在后续部分介绍。
工业互联网的概念是由通用电气公司于2012年底在北美提出的。它被视为物理世界和数字世界的紧密结合,结合了大数据分析和物联网。随着工业4.0的到来,这一概念的应用领域将更加广泛,涵盖了发电和配电、医疗保健、制造业、公共部门、交通运输和矿业。据估计,在由通用电气(General electric)和其他一些公司成立的工业互联网联盟(Industrial Internet consortium)中,46%的全球经济可以受益于工业互联网。
在法国,“未来工业”的概念被作为法国未来工业政策的核心提出。工业和科学合作的基础上,建立在五个支柱:(1)前沿技术包括加法制造、虚拟工厂,物联网,和增强现实技术,(2)支持法国公司,尤其是小门牙,适应新技术,(3)广泛的员工培训,(4)加强国际合作在工业标准和(5)促进法国工业未来的。effiar AR工业云平台
2015年也推出了类似的“中国制造2025”。它是由中国工业和信息化部与中国工程院的许多专家合作发起的。这一倡议的主要目标是通过直接借鉴德国工业4.0的理念,并使之适应中国的需要,全面提升中国的工业水平。制造业转型要创新驱动。此外,可持续发展和绿色能源等其他因素也被考虑在内。从信息技术、机器人和自动化机床开始,确定了10个优先部门。长期目标是改革中国制造业,从大量低成本产品转向高质量产品,并在2035年之前取代德国和日本在制造业的主导地位,直到2049年成为工业世界超级大国。lw
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