白光T12烙铁头出现穿孔的现象的原因和解决方法

烙铁头穿孔，是一种腐蚀的现象，烙铁头的原材料为铜材，表面镀有一层镀铁层，起保护作用，烙铁头发生穿孔，就是指烙铁头在高温下，铁发生氧化，温度越高，氧化的速度越快，所以，在保证焊接要求的前提下，应尽可能的使用低温进行焊接！良好的保养烙铁头，培养好的烙铁头使用习惯，烙铁头穿孔的主要原因在于烙铁头的主要结构。

一、白光T12烙铁头用久了腐蚀严重漏铜等不好用，但是原装的发热芯温度稳，升温快加上个复活头就是新烙铁头了。只要还能发热就可以使用全新套头！复活后还是全新的呢！

缺点：同时存在弊端 开机化锡速度会慢一些，加热速度会降低及需要增加成本，回温速度比936要好 有利有弊。

二、穿孔的头部用锉刀修掉，改成自己需要的形状就可以了。

缺点：对付大焊点还是可以的，镀一层合金就好了，铜受热后氧化很快 用不了多久就会脱落出来，纯铜的容易被氧化腐蚀，寿命短。

三、焊条加硼砂，买的是含银铜焊条，（注意是含银铜焊条），结果焊上发现一个重大问题。那种含银焊条焊上后就像原装t12镀层一样银白色的。估计是因为含银的缘故，极其好上锡，而且硬度极高。有条件的人可以试试。用来焊穿孔的头子只需要一点点就可以把穿孔补上。

缺点：液体焊锡可以溶解铜或者银。一旦外面的镀铁损坏，里面的铜被溶解出来，尤其是用于现在的无铅含银焊锡的焊接时，只怕很快又给蚀穿了。焊头就像蛀牙一样被腐蚀出洞洞。仍然用可以被溶解的材料来补，结果可以预期。

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