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之前讲解了电缆进水的危害及原因,今天来教您防止电缆进水的应对措施。接下来我们一起来具体看下。
一、电缆头必须要密封:假如购买的电缆没有用完,锯掉的电缆端头,无论是堆放还是敷设,我们都要用电缆专用的密封套把它密封起来,以防止水汽进入。
二、电缆头的制作:敷设后的电缆,我们要及时进行电缆头的制作。
三、购买电缆时:我们在选择供应商的时候,就要选择质量过硬的厂家,质量不过硬绝缘中的杂质、气孔都是水树发生的起点,电缆的质量好坏是防止水树老化的重要因素。
四、加强电缆头制作工艺的管理:如果电缆进水了,最先受到损害的就是电缆头,所以电缆头制作的好,可以延长电缆的整体寿命。电缆在剥离半导体层时,我们在半导体层上竖着划几道,然后像甘蔗剥皮一样剥去半导体,但是刀划时,不可以划得太深,防止给水树产生机会。
五、采用冷缩电缆头:冷缩硅橡胶电缆附件,制作工艺简单方便,并且硅橡胶电缆附件有弹性。
六、长电缆采用电缆分支箱:如果是几条长电缆,我们就要有一至二个电缆分支箱,一旦其中的一段电缆进水后,不会扩散到其它段的电缆,并且在电缆故障时也便于分段查找。
七、10KV系统中采用8.7/10KV等级的电缆:该等级电缆绝缘厚度达4.5mm,而6/10kV等级电缆的绝缘厚度为3.4mm。由于电缆绝缘厚度的增加,降低了场强,能防止水树的老化,同时,由于l0kV中性点小电流接地系统在单相接地时,电缆要承受1.73倍的相电压,且按要求要运行2h,因而,有必要加厚电缆绝缘层。
八、采用PVC塑料双臂波纹管:这类管耐腐蚀、内壁光滑、强度与韧性良好,所以在电缆直埋敷设时,可以很大程度降低了电缆外护套破损。
九、电缆管与电缆井的设计:由于条件的限制,我们的电缆敷设均采用直埋或电缆沟形式,而且以直埋为多,我区属于沿海多雨地区,电缆沟或电缆井中长年有积水。由于电缆沟或电缆井的深度会超过下水道的深度,排水很困难,因此在规划时,就应进行协调,便于电缆沟(井)的排水。
十、电缆的试验电缆头制作完成后:在投运之前做一次高压直流泄漏试验,以后,我们只对变电所出线电缆做预试,其它电缆不做试验。因为,变电所出线电缆一旦故障,短路电流会对变电所设备造成很大冲击,因而发现电线有问题,就要加强运行管理及时调换。我们认为,电缆故障的后处理,与电缆试验后发现故障的电缆,两者处理起来一样的麻烦:查找故障点,甚至调换电缆。
前者的缺点是:非计划性停电、短路电流的冲击优点是:不做试验可延长电缆的寿命(有些电缆试验做出来不理想,却依然可以运行很长时间,况且直流试验后会增加电缆击穿的可能),故障点比较明显,易于查找。
后者的优缺点正好与前者相反。因此,对于不做试验的电缆用户,我们着重做好其供电可靠性,如对用户供电的10kV开关站,均采用双电源,实现调度自动化,一旦一条进线电缆故障、就马上切换到另外一条电缆供电。事实上,新的《电力设备预防性试验规程》中,对交联电缆不再规定隔一定时间做直流耐压试验,只测绝缘电阻,因而更可简化电缆的预防性试验。
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