轴承绝缘技术要求有哪些，它的自身优势是什么

轴承绝缘指为了切断轴电流，把电机、发电机、变频电机中的轴承做绝缘处理，通常采用的方法是，在轴承的内圈或外圈采用等离子喷涂技术喷镀绝缘涂层。那么轴承的绝缘技术有一定的要求和指标吗？现以九星绝缘轴承为例解析轴承绝缘技术要求：

绝缘轴承涂层绝缘精度

绝缘涂层厚度:

等离子涂层工艺特性：较低孔隙率：采用2-20μm级陶瓷粉末，由于粉末颗粒飞行速度增加，实现较高的致密性，孔隙率可控制在4%以下，使得轴承在相对潮湿环境下仍能获得较好的绝缘性能。

等离子涂层工艺特性：良好的结合强度：等离子喷涂的高速性能确保轴承表面结合强度大于20Mpa,最高可达70Mpa以上，从而保证涂层经久耐用。工作热影响小：因采用特殊工艺参数，熔化的粒子喷涂在套圈表面时，被迅速冷却并凝固，能使轴承表面始终保持100摄氏度左右，消除高温对轴承带来的变形影响。专业封孔技术：喷涂后用专业的后续封孔技术，能渗透喷涂层70%厚度以保证涂层的气密性。

九星电绝缘轴承采用特种喷涂工艺,在轴承的外表面喷镀优质覆膜,覆膜与基体结合力强,绝缘性能好,可避免感应电流对轴承的电蚀作用,防止电流对润滑脂和滚动体、滚道造成的损坏,提高轴承的使用寿命。适用于电机、发电机,特别是变频电机应用更广泛。

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