解决方案：Smart WMS + RFID应用于围板箱的仓储与追溯管理

概述

应用RFID技术改善仓储管理是很典型的应用，RFID可以为每个货物、亦或是托盘、周转箱、围板箱赋予一张“身份证”，通过RFID阅读器在各个仓储业务节点进行管理。

凭借其远距离快速识别的特性，还有RFID标签的唯一性建立序列号管理，起到防伪与追溯的作用，今天与读者分享的解决方案是Smart WMS + RFID应用于围板箱的仓储与追溯管理，目前已经在多个行业内的客户应用了此方案，包括：围板箱、包装箱、周转箱等。

需求分析

此类客户的需求主要集中在仓储的业务管理与追溯管理，客户会有多个仓库，分为主仓和虚拟仓，虚拟仓可能由自己管理，也可能由客户进行管理，需要通过RFID技术记录各个业务流程与仓库中流转的信息，以及相应的统计分析报表。主要的需求有如下几点：

基于RFID的仓储的业务管理，融合到出入库流程，与原有的仓储业务相结合;

多仓库的管理，涉及到主仓库和虚拟仓（也称客户仓），这种仓库是流转过程中的;

围板箱或包装箱有内外包装，都需要进行管理;

和ERP能够进行数据的对接，包括在业务中箱子管理业务中会相互结合;

能够统计箱子在流转过程中的丢失和耗损的情况，记录整个生命周期;

解决方案

仓储业务管理

应用需求中仓储业务，还是比较重要的，应用Smart WMS此行业版本的系统管理几乎不需要功能的定制，核心的出入库、盘点、移库、调拨等，以及一系列的基础信息、报表类等功能。

组合货物

提前录入RFID信息;维护包装材料外包装与内衬，分别定义为货物A，货物B。组合货物A与货物B，可以定义主货物与被组合货物数量，重新认知一个组合货物条码C，组合货物C可以设置默认数量（可容纳货物数量），将系统中的RFID信息与包装材料（外包装）绑定。

RFID技术的一些应用点说明

RFID发卡管理

可通过桌面式RFID读卡器进行发卡操作，进行RFID标签的初始化工作，业务中通过RFID手持式终端设备进行绑定;

RFID标签的粘贴

可根据应用情况，定义标签粘贴的数量，为保证方便和读取效率，可以四面粘贴，在业务中可以根据可能用到的不同的场景，确定绑定1-4个RFID标签。

RFID的读取

在仓储的各项业务中读取，包括收货、拣货、复核等现场业务数据采集，更多的是采用移动式手持RFID读写器，可以很方便的在各种业务场景下应用，基于Android开发应用程序，有很大的扩展性。

RFID功率设置

在移动应用中，将手持机对RFID的检测、感应强度（5db ~ 30db）的设定选择作为默认值与不同的操作方式（如：入库、上架、拣货、下架、出库盘点等管理功能）相关联，支持手动的修改。

虚拟仓（客户仓）流转管理

在Smart WMS多仓库管理中，建设主仓与虚拟仓（客户仓）两种类型，经过粘贴的RFID围板箱或包装箱将在各个仓库和各项业务中流转，从主仓绑定RFID后，在多个虚拟仓（客户仓）进行流转，最后围板箱或包装箱会回到主仓，可以解除RFID的绑定。结合仓储业务流程进行说明：

入库流程

先建立入库的计划，起始是在主仓根据本身需求建立入库单，如果是虚拟仓则是由上一个仓库的出库单据生成入库计划单。

收货任务，将通过PC端或者现场收货，更多集中在现场通过RFID手持设备收货，扫描RFID为外包装，其他货物（内衬材料）需要单独录入。

上架的管理，扫描RFID识别货物信息，起始仓支持上架任务，中转的虚拟仓默认收货即上架。

出库流程

建立出库计划，可以选择组合货物进行出库，如果是组合货物，拣货的时候自动分离出A货物和B货物;

拣货根据外包装的RFID进行拣货，内衬部分可手工进行拣货;

复核根据外包装的RFID进行复核，内衬部分可手工进行复核;

出库完成后，直接生成入库订单下一流转仓库的入库单。

丢失情况分析

追溯管理，通过RFID记录流转信息，生成相应的统计报表，可以对丢失情况进行实时的记录和统计分析，为管理者的业务决策提供依据。查看货物在哪个仓库丢失率最高，可查看RFID货物中的丢失情况。

RFID应用情况报表

通过报表，统计相应的各个节点的信息，可以通过RFID的记录查看在使用过程中的流转情况，流转在哪个仓库，状态等。并具有丰富的日志查询功能。

应用价值

通过Smart WMS集成RFID技术，应用数据采集管理，是很典型的物联网应用。客户能够能用信息系统管理整个仓储业务流程，RFID贯穿整个箱子的业务流转信息，包括在仓库之间与流程之间，达到追溯的目标，通过统计分析可以为管理者提供决策依据，实现箱子管理的目标。

RFID技术的远距离识别，数据采集终端，也给员工的工作带来很大的便利，操作简单快捷，而且数据能够实时的管理和传输，提高业务的准确性与效率。也给服务的客户带来很好的客户体验，提升客户的满意度。