热轧钢带表面氧化皮的组成结构以及去除的解决方案

氧化铁皮在热轧过程中是带钢形成的，一般可分成如下几种：一是在加热炉内相应形成，二是在精轧前形成的，三是在精轧过程中形成的。对于这些生成的氧化铁皮，可采用相应的措施来去除，如由设置在粗轧机前的除鳞箱中的高压水去除炉生氧化铁皮，通过精轧机组前的除鳞箱中的高压除鳞水去除二次氧化铁皮，通过控卷取温度和制精轧轧制的温度等来调控它的厚度以及与带钢基体间的结合状态。

一定的高温状态下，带钢表面上所形成的氧化铁皮结构是由各种相的混合体构成的，分别为最上面的一层Fe2O3中间的富氏体（FeO和Fe3O4固溶体），最下面的一层Fe3O4它们直接附着在钢铁表面。

热轧带钢表面的氧化铁皮主要包FeO、Fe2O3、Fe3O4三种物质成分FeO比较疏松，一般在邻铁层，呈蓝色Fe2O3比较致密，在中间呈黑色；Fe2O3也比较致密，但-般位于最外层，呈黑色。铁皮的颜色会随各种氧化成分比例的不同而随之发生变化在Fe3O4 占大部分时呈黑色；当Fe2O3的比例比较高时铁皮表现为红色；当FeO占较多时，呈现出蓝灰色。

目前，我们国内所能想到的去除氧化铁皮的方法，一般也只是简单采用机械破鳞酸洗等工艺方法，但危害实在太大，越来越不受欢迎，因为它导致严重的环境污染。

我们不能只看重眼前利益，也要有长远目光，走可持续发展的道理。庆幸的是近年来这个方面的技术有所突破，美国TMW（TheMaterialWorks）公司先后研究开发出SCS.EPS环保处理技术，这项技术足以弥补原先机械破鳞、酸洗的不足。对于这些工艺就似乎，我们要全面认识。

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