焊接与组装
只有选择了合适的电烙铁,才能保证焊接工作的顺利进行,这里总结了选用电烙铁时的一般原则,以及在选择电烙铁时要考虑的功率原则,一起来看下。
选用电烙铁的一般原则
1、烙铁头的形状,可以适应被焊件物面要求及产品装配密度。
2、烙铁头的顶端温度,需要与焊料的熔点相适应,一般需要比焊料熔点高30-80℃(不包括在电烙铁头接触焊接点时下降的温度)。
3、电烙铁热容量要恰当,烙铁头的温度恢复时间需要与被焊件物面的要求相适应。
温度恢复时间是指在焊接周期内,烙铁头顶端温度因热量散失而降低后,再恢复到最高温度所需时间。它与电烙铁功率、热容量以及烙铁头的形状、长短有关。
选择电烙铁的功率原则
1、焊接集成电路,晶体管及其它受热易损件的元器件时,考虑选用20W内热式或25W外热式电烙铁。
2、焊接较粗导线及同轴电缆时,考虑选用50W内热式或45-75W外热式电烙铁。
3、焊接较大元器件时,如金属底盘接地焊片,应选100W以上的电烙铁。
总结:
烙铁头越大,热容量相对越大,进行连续焊接时,使用越大的烙铁头,温度跌幅越少。
大烙铁头的热容量高,焊接时可以使用较低的温度,烙铁头就不易氧化,可以延工烙铁头的使用寿命。
一个烙铁头与焊点接触面积的烙铁头,大接触面积可以产生有效的热传输,烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与焊点充份接触的几何尺寸,可以提高焊接效率。
烙铁头的形状多种多样,选择要点为:经常保持一定的焊锡,快速有效地熔化接头上的焊锡,不产生虚焊、搭锡、挂锡,焊点无毛刺,不烫坏板子和部件。
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