MEMS/传感技术
随着全球竞争市场的加剧,厂商对效率的需求比以往任何时候都更为重要。为了维持盈利能力,公司需要在保持生产质量的同时满足市场需求。尤其是现工业对按时交货的精确零件的需求正在增长。为了跟上步伐,技术在不断进步,以使制造商可以在相同的时间内完成更多工作——即质量控制(QC)。
QC的主要挑战之一是保持在生产公差范围内和缩短交货时间之间的平衡。通常,单个组件具有许多功能,需要将其保持在严格的制造公差范围内,从而需要多种形式的测量过程或方法。
为了满足特定的测量需求,可能需要包括视觉和测头功能在内的多传感器技术——在这些系统要求中,也许最重要的是在此过程中需要快速,可靠的数据采集。
零件越复杂,对检查的要求就越高,效率就变得越重要。为了解决当今的挑战,多功能的测量和检查设备现在在确保稳定的质量方面更为关键。
什么是多传感器系统?
多传感器测量系统有助于解决现代制造中出现的许多测量和检查难题。通过提供出色的速度和效率,多传感器测量系统可以通过在同一台机器上执行多个过程来轻松提高QC吞吐量,同时保持准确性。
这些新的测量平台可能配备了双光学系统,这些系统可以协同工作,从而允许使用一个设备测量多种功能。双光学系统以及测头功能使用户可以检查各种几何形状和特征尺寸的零件。
多传感器系统的关键是用户界面
为了最大程度地利用现代测量技术的力量,系统还必须配备用户界面,从用户的角度来看,这些功能使系统的功能变得可以接近。
现代计量软件程序的最大优势之一是由于具有自动零件识别等功能,从而提高了吞吐速度。用户可以创建零件测量程序,该程序包括用于检查的零件的所需功能,可以自动保存在系统或网络中。
另外,与CNC控制,先进的边缘检测和一键式测量相结合的新技术促进“步行计量”的发展。步行计量学使包括车间工人在内的多个操作员能够将同一系统用于多种应用。这种多功能性和易用性极大地帮助解决了检查过程中的瓶颈,并大大提高了工作流程效率的速度。
多传感器系统的硬件注意事项
多传感器系统的硬件必须与软件一样强大,以应对各种挑战。
双重光学测量功能(具有两个相机和镜头,可在同一程序中依次使用)以及测头选项等功能,使这种类型的系统极为通用。
现在,使用一个系统,就可以在生产车间或质控实验室中从宏观和微观两个层面检查生产零件,这是一个综合过程。灵活的多传感器测量平台可以最好地满足特定制造要求的系统配置兼容性。
多传感器系统需要专业团队支持
尽管多传感器计量系统的许多进步使检查过程变得更快且更加用户友好,但系统制造商与最终用户之间的合作从未像现在这样重要。
计量系统制造商拥有训练有素的专家团队,可以帮助公司确定最适合他们需求的系统,例如哪种透镜配置最适合他们,哪种照明和测头选件会有所帮助,哪些附件或自定义选件也可能会有所帮助他们达到了目标。系统制造商还拥有该领域的产品专家,一旦选择了最佳计量选项,他们将为您提供帮助。
正确安装和校准系统可确保获得准确的结果。培训公司员工同样重要,以确保充分利用计量系统的许多功能和程序。当出现技术问题并需要定期服务时,系统制造商可以提供有关最佳方法和技术的指南,以优化系统性能。这可以通过电话,在线连接或亲自现场进行。当一家公司投资多传感器计量系统时,它们正在与制造商建立真正的合作伙伴关系,这与设备本身同样重要,甚至更为重要。
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