在未来制造业和工业界需要与数字技术合作的社会中,各种产品和设备正在转换为IoT。这些产品和设备需要集成到更高的工作速度和高密度的元件安装中,并且人们认为,作为这些产品的核心的印刷电路板上的电子电路的重要性在未来将进一步提高。
通过将电子组件固定并布线在印刷电路板上来构造用于各种产品的电子电路。电子电路上安装了各种类型的组件,例如电容器,电阻器,线圈,二极管,晶体管,开关等。
将来,随着诸如可穿戴设备之类的小型物联网设备的普及,将需要更高的密度,并且还需要根据产品规格进行定制。这次,本文将介绍几种在PCB上安装组件的方法。
PCB安装方式:
焊接
焊接是将金属与已被热融化的焊料接合的过程,也称为“焊接”。
它用于连接不需要很大机械强度的金属。由于在接合后在金属之间带来良好的导电性,因此被广泛用于接合电气部件,电线,印刷电路板,端子以及诸如连接器之类的布线部件以形成电路。
焊料的一般成分是锡与3%的银和0.5%的铜的合金。曾经有一段时间,含铅的焊料被广泛使用,但后来发现了它的危害性,现在大部分焊料已经是无铅的了。
焊接的主要金属是铜,黄铜,铁(镀锌铁,马口铁等),而镀镍的金属很常见,据说很难焊接铝或不锈钢。
对于手工作业,通常使用烙铁,但也有在明火下加热的方法。
IMT(插入式安装技术)
这是在安装带引线的组件(脚)时使用的安装方法。将引线部分插入PCB(印刷电路板)上的孔后,进行焊接。它们是手动插入的。必须根据零件类型正确使用插入器。轴向部件插入机用于插入水平部件,例如碳电阻器,而径向部件插入机用于插入垂直部件,例如铝电解电容器。
SMT(表面贴装技术)
这是一种在印刷电路板上印刷焊膏(已添加助焊剂以使其具有适当粘度的焊粉),在其上放置组件,然后加热以熔化并粘合焊料的方法。随着部件的小型化和高密度安装的发展,这种方法已成为近年来的主流,并且不断的在改进。
在上述IMT(插入安装技术)中,必须确保孔之间的空间以保持板的强度。因此,高密度布线和集成是困难的。使用SMT(表面贴装技术),可以保持电路板的强度,并且可以设计电路板上的布线而不受孔的限制。通过提高电子部件的集成密度,可以减小电路板本身的尺寸。
通过用刮刀将焊锡膏挤压在带孔的不锈钢图案纸(金属掩模)上,将焊锡膏以一定的厚度施加到要连接的零件上。将零件安装到涂层零件上之后,将板和零件在回流炉中加热并冷却以将其连接在一起。如今,这些过程大多数都是自动化的。
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