影响热电偶测量误差的主要因素

　　热电偶是科研、生产很常用的温度传感器，虽然结构简单，但是，使用中不注意仍然会产生较大测量误差。

　　在温度测温系统中，很常用的温度传感器—热电偶，但现场人员认为热电偶两根线结构简单，热电偶在使用前如果不进行测试或正确使用，在现场使用中仍然会出现各种问题。例如：安装或使用不当，将会引起较大的测量误差，甚至检定合格的热电偶也会因操作不当，在使用时不合格，在渗碳等还原性气氛中，如果不注意，K型热电偶也会因选择性氧化而超差。为了提高测量精度，减少测量误差，延长热电偶使用寿命，要求使用者不仅应具备仪表方面的操作技能，而且还应具有物理、化学及材料等多方面知识。

　　热电偶是现代温度测量的一种必不可少的温度传感器，也是一种很简单﹑很普通的温度测量仪表，热电偶在使用过程的温度误差与产品维护都是一个现场面临的严重问题，如果使用不当就会造成直接经济损失，或者误报误判，热电偶在温度测量担当着不可或缺的角色，针对当前存在的问题，详细探讨影响测量误差的主要因素：

　　1、温度传感器插入深度﹑响应时间﹑热辐射及热阻抗等，指出热电偶丝不均质﹑铠装热电偶分流误差﹑K型热电偶的选择性氧化﹑K状态﹑使用气氛﹑绝缘电阻及热电偶劣化等在使用中应注意事项。

　　2、选型：现场有时在选型上面没有充分考虑到现场的实际需要，而是用理论的思维去选型，温度适应范围太大，或太小。

　　3、材质的把控不确定。

　　4、现场环境没有充分考虑。

　　5、现场操作人员的技能。