电子说
滚动轴承的损坏在异步电动机的机械故障中占很大的比例。一般滚动轴承在电动机运行中往往由于电动机基础不牢,机械传动不在一条直线上,润滑脂过多或过少,或者润滑脂内有杂质,振动厉害以及装卸轴承不合理等,均会造成滚动轴承寿命缩短。
判断滚动轴承的好坏可以按以下几个方面进行。
(1)听声音 运行正常的滚动轴承,应发出轻微的“嗡嗡”声。如果在电动机运行中听到轴承发出“梗、梗”声,说明内外钢圈或滚珠破裂;如果听到“骨碌、骨碌”的杂声,则说明轴承中缺油。在一般情况下,严重的杂音可以直接听出来,轻微的杂音可用旋具顶住轴承盖,将耳朵贴在木柄上仔细察听。轻微的杂音多是油内混有砂土杂物所引起的。
(2)定期检查轴承的发热情况轴承因某种原因发生故障,严重时会使轴承部分发热,这时应将轴承拆下根据具体情况处理并查
明发热原因。如轴承发热并伴有杂音,可能是轴承盖与轴相擦或润滑油脂干涸。
(3)使用仪器使用轴承状态监测仪可以较精确地判断出轴承所处的状态,使用时要准确输入运行轴承的参数,并定期进行测量和记录相关数据,在轴承即将损坏前停下电动机进行更换。轴承状态监测仪也可以准确测量出轴承的润滑状况。
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